东莞市精阳机械有限公司

※※ 刀具  15、 外圆方刀尺寸 ㎜ 20×20  16、内孔镗刀尺寸 ㎜ φ20  17、 换刀方式  随意换刀 18、换刀时   S  0.2  19、换刀定位精度 0.003   20、  刀架装刀量  把 4把排刀+Y轴五轴动力头  ※※ 动力头  21、 动力头电机  kw  0.75

 22、 动力头转速  3000   23 动力头夹持       ER20/φ13 ㎜   24、动力头攻牙 M   M8  ※※ 其它 25、 重复定位精度（X/Z/Y）恒温下 ㎜ 0.003/0.003/0.01  26、 定位精度 mm 0.005  27、床身结构  45度  28、 总装机空量约  kw 11

 29、机床净重 Kg  2950   30、 外形尺寸（长×宽×高） ㎜  2160×1380×1850

车铣复合加工中心概念    加工效率与精度是金属加工领域追求的永恒目标。随着数控技术、计算机技术、机床技术以及加工工艺技术的不断发展，传统的加工理念已不能满足人们对加工速度、效率和精度的要求。在这样的背景下，复合加工技术应运而生。一般来说，复合加工是指在一台加工设备上能够完成不同工序或者不同工艺方法的加工技术的总称。目前的复合加工技术主要表现为2种不同的类型，一种是以能量或运动方式为基础的不同加工方法的复合；另一种是以工序集中原则为基础的、以机械加工工艺为主的复合，车铣复合加工是近年来该领域发展为迅速的加工方式之一。

问题：轴的加工工艺

1．零件图样分析;

2．确定毛坯;

3．确定主要表面的加工方法;

4．确定定位基准;

5．划分阶段;

6．热处理工序安排;

7．加工尺寸和切削用量;

8．拟定工艺过程;

9．传动轴机械加工

传动轴的工艺路线如下：

   下料→车两端面，钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆，车槽，倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。

   主轴转数级数 级无 １０、主轴中心高 mm 50  １１、主轴转数范围 r.p.m  45-4000（设计时：理论6000-8000）１２、

主轴通孔直径  ㎜   Φ56

※※ 电机  1３、主电机功率 kw 4.4/5.5(可选）  14、进给电机  kw  1.3/1.5(可选）

※※ 刀具 15、 外圆方刀尺寸 ㎜   20×20  16、内孔镗刀尺寸 ㎜

φ20  17、换刀方式  随意换刀

18、 换刀时间  S 0.2  

19、换刀定位精度   0.003   20、

刀架装刀量  把   4把排刀+Y轴五轴动力头  ※※  动力头   21、  动力头电机  kw 0.75

22、 动力头转速  3000   23、 动力头夹持  ㎜  ER20/φ13   24、动力头攻牙  M   M8

 CKX6152D—C (刀塔车铣复合机）∠45斜床身高配置表

 ⑴、数控车铣复合机床的机床本体与传统车床相似，由主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及其辅助作用的运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装

置等组成。但数控车铣复合机床又在各个方面都已发生了很大的变化，这种变化的目的是为了满足数控车铣复合机床的要求和充分发挥车和铣的特点。      

 ※※  动力头    21、 动力头电机 kw  0.75  22、动力头转速  3000  23、动力头夹持  ㎜  ER20/φ13  24、 动力头攻牙   M  M8

 28、 总装机空量约  kw   11  29、 机床净重   Kg   2950   30、  外形尺寸（长×宽×高）  ㎜   2160×1380×1850