实际上，我国使用的机床产品绝大多数是普通机床。普通机床数量庞大，安全问题凸显。所以，安全问题成为制约其发展的一大阻碍。而数控机床高加工精度、高生产率的特点，泉州数控车床，在制造业中的应用比例越来越大，有效地保证了产品质量和产量。
对旧机床进行数控化改造也是提高机床数控化效率的重要途径。普通机床完成数控化改造后，可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，中国香港，减少因失误产生的事故。凯恩利专业研发生产高品质数控车床。欢迎来电咨询！
凯恩利数控车床——高精度丝杆轴承，为您省时！
1.高刚性、高精度、高速度的进口台湾上银或银泰P级线性滑轨，C3精密滚珠丝杆，专用日本NSK/德国FAG丝杆轴承。丝杆两端按加工中心两头预拉，刚性更高。
2. 两轴传动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联，受力情况好、定位精度高。配备电脑自动润滑系统对直线导轨及滚珠丝杆强制润滑。X轴及Z轴采用高刚性线性滑轨，轨道与轨道之间经计算取MAX跨距，顺德数控车床，低阻力、高刚性、高精度，位移速度可达18-30m/min，提高工作效率，缩短加工时间。
凯恩利数控车床——高精度主轴，为您把关！
1.高精度、高刚性、重负荷主轴
2.主轴采用原装进口日本NSK或德国FAGP4级精密级主轴轴承，经工程计算分析取得优化的跨距配置，配合独特的迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计，可达到绝佳的防水防尘效果。
3.引用高科技润滑技术及高刚性套筒结构展现绝佳稳定性， 中国大陆数控车床，能确保MAX轴向刚性，径向刚性及加工精度。采用专用主轴电机及进口变频器，实现大范围自动无级调速。
4.主轴轴承为前三后二排列，更能承受较强冲击。主轴MAX设计转速8000rpm/min。
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