选购数控机床有哪些原则？应注意哪些问题？
问：选购数控机床有哪些原则？
答：应该坚持下五项原则：
A.稳定可靠性。 若选购的数控机床不能稳定可靠地工作，那就完全失去了意义。因此，在选购时一定要尽量选择质量佳的产品(包括主机、控制系统和配套件)，因为这些产品在技术上已较为成熟，有一定的生产批量，数控车床，且已在用户中正常使用。
B.实用性。目的是为了解决生产中一个或儿个问题。实用性就是要使选购的数控机床终能较佳程度地实现预定的目标，千万要注意不要以高代价换来功能过多而又不实用的较复杂的数控机床。
C.经济性。有了明确的目标，有针对性地选择机床，才能以合理的投人获得较佳效果。经济性是指所选购的数控机床在满足加工要求条件下，所支付的代价是少的或是较经济的。
D.可操作性。选购一台功能齐全、较为先进的数控机床，如果没有适当的人去操作使用或编程，没有熟练的维修工去维护修理，再好的机床也不可能用好，也发挥不了应有的作用。因此，在选购数控机床时要考虑是否方便操作、编程和维修。否则不仅会给数控机床的使用、维护，保养、修理等方面带来困难，而且造成设备的浪费。
E.货比三家。加强市场调研工作，向了解数控机床的部门或使用数控机床有经验的用户进行技术咨询，尽可能对国内外数控机床的市场情况有较为多方面的了解，要充分利用各种展览会来选择质优价廉、性能可靠的设备，普森数控车床，争取做到货比三家。一定要根据本单位的实际需要，振研数控车床，选择成熟稳定的产品。
数控机床的连接不良引起跟随超差的报警维修
故障现象；一台配套SIEMENS 810M系统、611A驱动的卧式加工中心机床，开机后，在机床手动回参考点或手动时，系统出现ALM1120报警。
分析与处理过程；SIEMENS 810M系统ALM1120的含义是“X轴的移动过程中的误差过大“，引起 故障的原因较多，但其实质是X轴实际位置在运动过程中不能及时跟踪指令位置，使误差超过了系统允许的参数设置范围。
观察机床在X轴手动时，电动机未旋转，检查驱动器亦无报警，荣祥数控车床，且系统的位置显示值与位置跟随误差同时变化，初步判定系统与驱动器均无故障。
进一步检查810M位置控制板至X轴驱动器之间的连接，发现X轴驱动器上来自CNC的速度给定电压连接插头未完全插入。测量确认在X轴手动时，CNC速度给定的电压输出，因此可以判定故障是由于速度给定电压连接不良引起的；重新安装后，故障排除，机床恢复正常工作。
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