加工后模常碰到的问题
后模有原身科或镶科二种，后模同前模一样是钢料，材料较硬，应尽量用刀把加工，常用刀路是曲面挖槽外形，平行铣光刀，选刀的原则是大刀开粗→小刀开粗→大刀光刀→小刀光刀。后模图通常是铜公图缩小料位加上PL面，枕位，原身留出的东西而成，如果料位比较均匀，可以直接在加工信息量里留负料位即可，但是PL（分型面），枕位，碰穿面不能缩料位。这时可以先把这些面正向补正一个料位或者把科画出来。
原身科常碰到的一个问题是球刀清不到利角，这时可以用平刀走曲面陡斜面加工清角，如镶科，则后模分为藏框和科芯，加藏科时，要注意多走几遍空刀，不然框会有斜度，上边准数，下边小，很难配模，特别是较深的框，一定要注意这个问题，光框的刀也要新好，并且选用大一点的刀。
科芯如果太高，可以先翻过来加工框位，博克斯数控车床，然后装配进框后，再加工形状，有时有支口，要注意，不要过切用球刀光形状时一定要保护支口台阶。为了方便配模式，框尺寸可以比科芯外形尺寸小-0.02/s科芯光刀时公差和步距可以稍大一点，公差0.01~0.03进给0.2~0.5。
什么才是真正的数控高手？—必须是一个优秀的工艺员（文章一）
一个真正的数控高手，应该是既有丰富的理论水平，又有高超的实际经验与动手能力。现在工厂的岗位分工越来越细，千万不要以为自己掌握了某一门技能而不思进取，只有不断追求技术的进步，不断追求精益求精，才能以一个高手的身份立足于企业。
第壹：必须是一个优异的工艺员
数控加工集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体，珠港精机数控车床，对工艺人员的技术素养要求很高。学校里学的一点基础知识面对工厂里的需要是少得可怜的。机械加工的工程师，从某种程度上说是经验师，因此，很多时间必须是和工人们在一起，台祥机械设备数控车床，干车床、铣床、磨床，数控车床，加工中心等；随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额。
通过长时间的学习与积累，达到下列技术水准和要求：
1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点；
2、熟悉加工材料的性能；
3、扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削用量等；
4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线，合理的材料消耗及工时定额等；
5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料，特别要熟悉数控机床用的刀具系统；
6、熟悉冷却液的选用及维护；
7、对相关工种要有常识性的了解，比如：铸造、电加工、热处理等；
8、有较好的夹具基础；
9、了解被加工零件的装配要求、使用要求；
10、有较好的测量技术基础。
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