数控车床,数控分度盘,凯恩利机械
数控车床,数控分度盘,凯恩利机械
凯恩利CK6146B排刀机∠45(可选)排刀机加工范围

凯恩利 CK6146B排刀机∠45(可选)排刀机加工范围

      1.床身上回转直径Φ350㎜  2. 加工直径 盘件/轴件 Φ310/φ100㎜  3. 加工外圆长度230㎜ 4.  棒料直径Φ45㎜ 

                  凯恩利  CK6146C排刀机∠45(可选)斜床身排刀车床 移动范围

     1.行程(X/Z)850/280㎜   2.设定单位(X/Z)0.001㎜   3. 速度移动(X/Z)22/22(可选30/30)m/min


         凯恩利 CK6146B排刀机∠45(可选)排刀机 重复定位精度X/Z恒温下

      1.重复定位精度X/Z恒温下0.003㎜、2. 定位精度0.003㎜   3.  床身结构45度  4. 机床净重2900Kg 5. 外形尺寸(长×宽×高)2160×1380×1850㎜







长轴加工工艺

长轴加工工艺

毛坯1.02米,直径35mm,加工轴长1米直径30mm,两端无中心孔平行度5丝,外圆无接刀迹跳动5丝,求详细加工工艺普车数控均可



车削细长轴时,由于工件刚性差,车刀的几何形状对工件的振动有明显的影响。选择时主要考虑以下几点:、


车削细长轴时,CNC数控车床,由于工件刚性差,车刀的几何形状对工件的振动有明显的影响。选择时主要考虑以下几点:

1、由于细长轴刚生差,为减少细长轴弯曲,要求径向切削力越小越好,数控车床,而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素,

在不影响刀具强度情况下,应尽量增大车刀主偏角。车刀的主偏角取kr=80°~93°。

2、为减少切削烟力和切削热,应该选择较大的前角,取r0=15°~30°。

3、车刀前面应该磨有R11.5~3的断屑槽,数控分度盘,使切削顺利卷曲折断。

4、选择正刃倾角,取入=3°使切削屑流向待加工表面,并使卷屑效果良好。

5、切削刃表面粗糙度要求在Ra0.4以下,并要经常保持锋利。

6  为了减少径向切削力,应选择较小的刀尖圆弧半径(re<0.3mm)






CKX6152D—W(刀塔带尾座机)∠45斜床身高配置表 






CKX6152D—C (刀塔车铣复合机)∠45斜床身高配置表

 数控车铣复合机床操作的加工原理  ⑴、数控车铣复合机床的机床本体与传统车床相似,高精密数控车床,由主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及其辅助作用的运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装置等组成。

 方法/步骤  ⑵、CNC单元是数控车铣复合机床的控制核心,CNC单元的组成则是由信息的输入、处理和输出这三个部分构成。CNC单元则是接受数字化信息从而在 经过数控装置的控制软件和逻辑电路进行译码、插补、逻辑处理后,从而将各种指令信息输出给伺服系统处理,伺服系统驱动执行部件作进给运动的处理。

二、主要材料清单

 1、主轴电机 中国5.5KW(日本安川4.4KW)伺服电机

 2、主轴轴承日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求,可选配)

 3、数控系统北京KND、台湾宝元、新代(注:可选日本三菱或发那科)

 4、 伺服系统(驱动器+电机) 日本安川1.3KW/迈信1.5KW

 5、 X、Z轴滚珠丝杆 台湾银泰或上银P3级重负荷滚珠丝杆(φ32)

 6、X、Z轴直线导轨 台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨

 7、 X、Z轴轴承  日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求,可选配)

 8、 刀架形式  台湾佳速八工位刀塔+2位动力头(佳速、六鑫、新鑫--可选)

 9、液压回转油缸  台湾回转油缸

 10、 液压站  台湾变量油泵、液压电机、液压电磁阀+风冷系统

 11、电脑润滑系统 河谷





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