
问题:轴的加工工艺
1.零件图样分析;
2.确定毛坯;
3.确定主要表面的加工方法;
4.确定定位基准;
5.划分阶段;
6.热处理工序安排;
7.加工尺寸和切削用量;
8.拟定工艺过程;
9.传动轴机械加工
传动轴的工艺路线如下:
下料→车两端面,广东数控车床,钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆,车槽,倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。
主轴转数级数 级无 10、主轴中心高 mm 50 11、主轴转数范围 r.p.m 45-4000(设计时:理论6000-8000)12、
主轴通孔直径 ㎜ Φ56
※※ 电机 13、主电机功率 kw 4.4/5.5(可选) 14、进给电机 kw 1.3/1.5(可选)
※※ 刀具 15、 外圆方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、内孔镗刀尺寸 ㎜
φ20 17、换刀方式 随意换刀
18、 换刀时间 S 0.2
19、换刀定位精度 0.003 20、
刀架装刀量 把 4把排刀+Y轴五轴动力头 ※※ 动力头 21、 动力头电机 kw 0.75
22、 动力头转速 3000 23、 动力头夹持 ㎜ ER20/φ13 24、动力头攻牙 M M8






CKX6152D—Y(刀塔带Y轴车铣复合机∠45斜床身高配置表
一、 主要技术参数 ※※ 加工范围 4、 床身上回转直径 ㎜ Φ400 5、加工直径 盘件/轴件 ㎜ Φ350/φ100 6、加工外圆长度 ㎜ 230 7、 棒料直径 ㎜ Φ55
二、 动力头的有什么作用和应用?
5.主轴旋转由电力,进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比的钻削装置,根据加工条件可以从丰富的机种中选择适合的型号 。
6. 底座型结构的高精度,洪泉数控车床,高刚性钻削装置,主轴电动机采用了高性能,高功率的电动机,志远数控车床,具有从低转速到高转速广泛的类型。
钻孔攻牙主轴头属动力部件,远程数控车床,可钻孔、攻牙作业,也可配装多轴器,提升效率。是精度要求较高之产品加工,量产型产品可配作自动化作业,例如:摩托车零部件、
汽车零部件等要求高及量产化的部件。

第十章 2011-2015年车铣复合机行业相关行业市场运行综合分析 第节
2011-2015年车铣复合机行业上游运行分析 一、车铣复合机行业上游介绍 二、车铣复合机行业上游发展状况分析
三、车铣复合机行业上游对车铣复合机行业影响力分析第二节 2011-2015年车铣复合机行业下游运行分析
一、※※移动范围 1、行程(X/Z) ㎜ 720/260 2、设定单位(X/Z)㎜ 0.001 3、速度移动(X/Z)m/min 22/22(30/30可选)
※※ 加工范围 4、床身上回转直径 ㎜ Φ310 5、 加工直径 盘件/轴件 ㎜ Φ280/φ100 6、、加工外圆长度 ㎜ 200 7、棒料直径 ㎜ Φ35 ※※ 主轴 8、 主轴端部形式 A2-4 9、 主轴转数级 级 无 10、主轴中心高 mm 50 11、 主轴转数范围 r.p.m 45-4500(设计时:理论6000-8000) 12、主轴通孔直径 ㎜ Φ46 ※※ 电机 13、 主电机功率 kw 2.9/3.7(可选) 14、 进给电机 kw 0.85/1.0(可选) 中国车铣复合机进口分析 节 车铣复合机近年进口概况 第二节 分国别进口概况
一、车铣复合机行业下游介绍 二、车铣复合机行业下游发展状况分析三、车铣复合机行业下游对车铣复合机行业影响力分析

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