数控车床-凯恩利机械(优质商家)-亚恩利数控车床 ：

                            工件限度精准，表面光滑度差问题

    缘故：刀具尖刀损伤，誉胜数控车床，不尖锐；数控车床   发生共震，置放不稳定；数控车床有匍匐状况；制

作工艺欠好。

    解决方法：刀具磨损或损伤后不尖锐，则再次磨刀或选择更强的刀具再次对刀;数控车床发生共震或置放不稳定，调节水准，奠定根基，固定不动稳定;机械设备发生匍匐的缘故为托板滑轨磨损凶狠。
     滚珠丝杠磨损或松脱，数控车床  应注意维护保养，上班以后应清扫细铁丝，并立即加润滑脂，以减少矛盾;选择适合钢件生产加工的冷冻液，在能抵达别的工艺流程生产加工规定的状况下，尽可能采用较高的主轴轴承转速比。

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视频作者：中山市凯恩利机械设备有限公司

刀具的几何角度

石墨刀具选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺；

　　1、前角，采用负前角加工石墨时，亚恩利数控车床 ，刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负前角的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，采用大正前角加工时，刀具磨损严重，切削振动也较大。

      2、后角，如果后角的增大，则刀具刃口强度降低，后刀面磨损面积逐渐增大。刀具后角过大后，切削振动加强。

　　3、螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长，切削阻力大，刀具承受的切削冲击力大，因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是大的。当螺旋角去较大时，数控车床，铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧，因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。因此，刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的，所以在选择方面一定要多加注意。

　　通过对石墨材料的加工特性做了大量的科学测试，PARA刀具优化了相关刀具的几何角度，从而使得刀具的整体切削性能大大提高。

数控车床主轴定位故障

     数控车床  主轴定位故障  主轴定时经常出现抖动或定位不准现象，其主要原因来自于三个方面：主轴停止回路调整不当，会使主轴在定位点附件摆动；第二主轴定位检测传感器安装不正确，无法检测到主轴状态，造成定位时主轴来回摆动，第三主轴速度控制元件的参数设置有误，使主轴定位产生误差或抖动。对于类原因引起的故障，调整主轴回转定位电位器即可消除，对于第二，第三类原因起的故障，可通过调整定位传感器的安装位置或修秘方控制单元有关参数消除。

       数控车床    品种规格繁多，数量剧增，为了保障机的正常运作，出现异常后能及时地处理已成为至关重要的问题，能够正确。快速地发现常见异常，查明原因并解决存在的问题，是每个技术人员应逐步具备解决实际问题的能力。