数控-凯恩利机械-泽鑫数控车床 ：

数控车床加工的车削工艺过程

   由于数控车床加工大量采用ISO标准铣刀刀片及多样化的专用刀具设计，产品进而可有效地完成各类复杂工件的加工。

   目前，数控车床加工范围已从单机产品扩大到多功能加工轴组合机床和自动线：

一、任意角度形状齿轮数控车床加工倒角/去毛刺机床

    汽铣变速箱的齿轮要求精度高，且无wu毛刺；为此，数控车床加工采用EMG电子变速器可提供两种不同的加工方法。

二、多功能加工轴组合机床和自动线

 为了Zhou大限度地满足用户需求，机床配备了多种不同的辅助设备。除此以外， 诺信数控车床 ，为适应零部件的批量生产，设计了工件主轴上下料加工系统，其优点是导向精Jing确、上下料速度快、加工效率高。

三、多棱及复杂形面数控车床加工机床

该加工系统的特点是刀具和工件主轴为卧式水平安装，按加工所需的传动比进行同步加工。

四、花键数控滚齿数控CNC加工加工机床

   数控车床加工时刀具和工件呈90°相互垂直状态，两者同时旋转将工件加工成齿轮或花键。使用者可根据技术要求的不同，数控，采用不同的刀体。

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视频作者：中山市凯恩利机械设备有限公司

刀具的几何角度

石墨刀具选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺；

　　1、前角，采用负前角加工石墨时，刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负前角的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，采用大正前角加工时，刀具磨损严重，切削振动也较大。

      2、后角，如果后角的增大，则刀具刃口强度降低，后刀面磨损面积逐渐增大。刀具后角过大后，切削振动加强。

　　3、螺旋角，泽鑫数控车床，螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长，切削阻力大，刀具承受的切削冲击力大，因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是大的。当螺旋角去较大时，盛钰数控车床，铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧，因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。因此，刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的，所以在选择方面一定要多加注意。

　　通过对石墨材料的加工特性做了大量的科学测试，PARA刀具优化了相关刀具的几何角度，从而使得刀具的整体切削性能大大提高。

    数控刀具与一般车床刀具有什么差别（二） 

            4、有效断屑槽的采用 数控 上运用的数控刀片对断屑槽有严苛的规定。生产加工时，数控刀片持续屑则 数控  没法一切正常工作中（一些 数控、切削是在封闭式的情况下开展），因而无论数控加工中心、铣、钻或镗床，刀头都甄选了对于不一样生产加工原材料和工艺流程的有效断屑槽型，使切削时要获得平稳断削。

           5、表面的涂层解决表面涂层技术性的出現和发展趋势关键因数控刀具的出現和发展趋势而生。因为涂层能明显提升数控刀片强度、减少磨擦、提升切削高效率和使用期，因此在各种钨钢可转位数控刀具的80%左右都选用了涂层技术性。 

        中山市凯恩利机械有限公司是一家技术专业生产制造数控、数控、数控、高精数控、精密机械的独立产品研发加工制造业公司，技术性实力雄厚，产品品质靠谱，已热销中国各省   关键商品：数控   各种规格型号之精密五金加工机械设备及附近零配件机器设备。该系列产品精密机械普遍用以五金、电子器件、家用电器、时钟、仪器设备、笔头、镜、灯饰照明、卫浴洁具、轿车、光学、钓具、五金锁具、电极、射频连接器、连接器、手机配件、电脑上地脚螺栓、各种螺钉等生产加工行业。