数控-凯恩利机械- 诺信数控车床 ：

数控车床加工机床的布局非常的要点

(1)中心架的应用形式

　 1)将中心架支承在工件中部合适的支承面上，将中心架支承在辅助套筒上。

　 2)一端夹住，一端用中心架支承，这种使用形式多用于车削端面和中。 孔，泽鑫数控车床，以及车削长轴上的深孔，如车削或修复车床尾座套筒的圆锥孔等。

(2)中心架的操作要领

　 1)中心架的操作程序是，将中心架固定在床身后，在工件旋转状态下，先使下部两支承爪均匀触及工件支承面后锁紧，再紧扣上盖，调节上支承爪位置．合适后锁紧。机床配件支承爪应施力均匀，松紧适度，自然顺畅。

　 2)各支承爪应施力均衡，使支承面保持在原来的空间状态，即支承面与主轴旋转中心同轴， 诺信数控车床 ，以防止各支承爪压力不均而偏离中心，产生过定位的现象。 过定位会使工件产生锥度，严重时，工件在旋转时产生频繁扭动，从而导致工件脱出而发生事故。

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视频作者：中山市凯恩利机械设备有限公司

刀具的几何角度

石墨刀具选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺；

　　1、前角，采用负前角加工石墨时，刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负前角的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，采用大正前角加工时，刀具磨损严重，切削振动也较大。

      2、后角，如果后角的增大，则刀具刃口强度降低，后刀面磨损面积逐渐增大。刀具后角过大后，切削振动加强。

　　3、螺旋角，螺旋角较小时，凯恩利数控车床 ，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长，切削阻力大，刀具承受的切削冲击力大，因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是大的。当螺旋角去较大时，铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧，因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。因此，数控，刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的，所以在选择方面一定要多加注意。

　　通过对石墨材料的加工特性做了大量的科学测试，PARA刀具优化了相关刀具的几何角度，从而使得刀具的整体切削性能大大提高。

           电瓶车上的电机怎样维护保养和检修(一）

    电机是电瓶车的四大件之一，它根据控制板汲取电池容量转化成化学能！平常骑车要多爱惜它，才可以更强的给你想代步！切勿过载经营，要不然会导致“过度疲劳”而死伤！尽量避免往水中骑车，万一电机漏水大大缩短了使用期！电机有常见故障立即检修！

     下边就来详细介绍详细介绍电机的检修工作经验与方法！

    1、检验电机霍尔！用数字万用表20v挡位，把红笔插进霍尔正级，黑笔插进霍尔黄，绿，蓝，开启开关电源锁，用手轻转电机轮假如工作电压有转变表明相匹配的霍尔是一切正常的，一般转换工作电压为0-5v，反过来，假如工作电压无转换则相匹配霍尔已坏，开展拆换。

   2、拆卸电机！将提前准备要拆卸的螺丝用脱漆剂开展喷撒一下，给拆卸产生一定便捷且不费劲！螺丝不必顺手乱扔，以防安装时找不着！

       3、搜索原先检验受损的那只霍尔！用“尖锥子”轻轻地敲下！认准霍尔正反面方位，安装新霍尔时按照原状安装！在电焊焊接霍尔时电烙铁不必在霍尔上滞留超出三秒，以防“发热量”将霍尔热击穿！随后把安装的新霍尔用101胶将其沾住，以防安装时碰撞而摆脱！导致运行异常！

      4、将电机线用整车线束子固定不动在窗框，以防车胎或避震把线磨断，导致受损！  

       5、电机螺丝多见六棱丝！是用“尖锥子”将螺丝内的脏东西开展清除，以防六棱扳子将六棱螺丝拧滑产生不便！