数控车床-凯恩利机械-小型数控车床 ：

数控车床加工工艺的几个基本准则

        数控车床  的整个加工都是经过执行工件的加工程序来实现的。  因此加工程序编制的好坏直接影响工件终究的加工精度和加工效率。而工件加工程序编制的条件是工艺组织的确认。本文就简略介绍一下，数控车床高效 数控加工   应当遵从的工艺准则，ck6140数控车床，期望对咱们有些帮助。

        咱们知道，数控车床是一种高度复合型的加工设备，在工件加工程序编制前，要根据其图纸的设计要求和加工内容，cnc数控车床，确认好其加工工艺。

        一般来说，加工工艺的确认准则应当遵从一下几个基本准则：

    一、先粗后精的加工准则 一般情况下，为了确保工件终究的加工质量，咱们将工件加工划分为粗加工和精加工两个阶段，关于加工精度较高的工件还添加一道半精加工阶段。在 数控车床 进行数控加工时也应当遵从这一准则。 数控车床 车削加工工件粗加工时可快速切除大部分加工余量、尽可能削减走刀次数，缩短粗加时刻；精加工时主要确保工件加工的精度和外表质量，故一般精加工时工件的终究概括应由终一刀连续精加工而成。

      二、一次装夹定位的准则 一次装夹实现工件多工序加工是数控车床的基本加工特色。因此在确认工件加工工艺时，应当极限的集中各加工工序。尽可能的削减装夹次数，以削减不必要的定位误差和重复装夹进程。

    三、先内后外的加工准则 当待加工工件既有内外表又有外外表需要加工时，在组织加工顺序时，应当先进行工件的内外表加工后进行外外表。如进行分阶段加工，也应先进行内外外表粗加工，后进行内外外表的精加工。

      四、先面后孔的加工准则 前面咱们说过，数控车床是一种复合型的加工机床，它不仅能够进行车削也可进行镗削加工。关于待加工工件上既有平面也有孔时，应当先车平面后镗孔的顺序进行、由于车平面时切削力较大，工件易发作变形，先车面后镗孔，使其有一段时刻康复，待其康复变形后再镗孔，有利于确保孔的加工精度。

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视频作者：中山市凯恩利机械设备有限公司

如何正确预防台湾铣床床身铸件、机床铸件热处理变形

    台湾铣床床身铸件、机床铸件的变形原因往往是复杂的，但是我们只要掌握其变形规律，分析其产生原因，采用不同的方法进行预防台湾机床床身铸件的变形是能够减少的，也是能够控制的。一般来说，对于台湾机床床身铸件的热处理变形可采用以下方法预防。

 1、合理选材，对于台湾机床床身铸件、台湾机床机床铸件应选择材质好的为变形钢(如空淬钢)，对碳化物质的应进行合理锻造并进行调质热处理，对较大和无法锻造钢进行固融双细化热处理。

 2、床身铸件、台湾铣床机床铸件结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于形状较大铸件要掌握变形规律，预留加工量，对于大型、精密复杂的可采用组合结构。

 3、精密复杂床身铸件、台湾机床机床铸件要进行预先热处理，消除机械加工过成中产生的残余应力。

 4、合理选择加热温度，数控车床，控制加热速度，对于精密复杂台湾机床床身铸件、机床铸件可采用缓慢加热，预热和其它均衡加热方法来减少铸件热处理变形。

 5、对于精密复杂台湾机床床身铸件、机床铸件，在条件允许的情况下，尽量用真空加热或淬火工艺。

 6、在修补台湾机床床身铸件、机床铸件砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修复过程中变形的产生。

         另外，正确的热处理工艺操作(如堵孔，绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择铸件的冷却方向和冷却介质的运动方向等)和合理的回火热处理工艺也是减少床身铸件、台湾铣床机床铸件变形的有效措施。

如何更好的做好数控车床的养护（文章三）

80年端发 展用语音完成人机联系的语音编程：

(1)作业前有必要戴好劳动保护品，女工要戴好作业帽和发网，禁绝围围巾，制止穿 高跟鞋，操作时不得戴 手套，不得吸烟，不得与别人唠嗑，精力要会集，制止在车间内嬉戏、代闹。

(2)开支机床前有必要查看机床各部位的润滑，防护设备等是否契合要求。

(3)合理选用刀具、夹具。装夹精细工件或较薄、较软工件时，装夹方法要恰当，用力要恰当，确保装夹结实牢靠，不得猛力击打，可用要木锤或加垫悄悄击打。

(4)操作中要随时调查工件装夹是否有应立即车，以防砸人，操作中调查工件时，站位要恰当。

(5)机床快速移动时，应留意四周情况，避免碰撞。

(6)如遇  数控车床 电动机反常发热、声间音不正常等情况，应立即泊车。

(7)操作要文明，机床异轨及作业台上不要随意入置东西、量具和工件等。数控车床 作业时，制止牵动滚动部件，也不要将身体靠在机床上。禁绝从机床盍部件上方传递物品。

(8)遵守工艺规程，不要恣意修正数控体系内制作厂的设定参数和操作程序。

(9)操作完毕后，控净机床，清理工儿场所，断开电源