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数控车床-凯恩利车床价格-数控车床编程 :
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(1)分析零件图样和制定工艺方案
这项工作的内容包括:对零件图样进行分析,明确加工的内容和要求;确定加工方案;选择适合的数控机床;选择或设计刀具和夹具;确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进行分析,并结合数控机床使用的基础知识,如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等,确定加工方法和加工路线。
(2)数学处理
在确定了工艺方案后,就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等,计算刀具中心运动轨迹,以获得刀位数据。数控系统一般均具有直线插补与圆弧插补功能,对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件,只需要计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标值,数控车床,得出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心坐标值等,就能满足编程要求。数控机床加工当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时,就需要进行较复杂的数值计算,一般需要使用计算机辅助计算,否则难以完成。





数控车床与加工中心的差别
数控车床与加工中心的差别
车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等等都是机械加工方法,所谓机械加工,就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状,包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备都称为机床,数控车床就是在普通机床上发展过来的,数控的意思就是数字控制。
给机床装上数控系统后,机床就成了数控机床。当然,普通机床发展到数控机床不只是加装系统这么简单,例如:从铣床发展到加工中心,数控车床编程,机床结构发生变化,的是加了刀库,大幅度提高了精度。加工中心的功能是铣、镗、钻的功能。
我们一般所说的数控设备,主要是指数控车床和加工中心。
加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为卧式、立式和加工中心。
(1)卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。
(2)立式加工中心:是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
(3)加工中心(又称多轴联动型加工中心):是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化,数控车床加工,完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。
数控中心之车铣复合编辑的优点特性(一)
1、无止动夹紧主轴的数控定心机可以将长度在200 mm以上的零件转动,如果你是车削5mm长度的零件,则可以走刀,走车的中心。但是在你需要停止和交付材料之前,你可以一次拔出20和30个零件。
2,数控车床 的切削时间总是在材料固定位置关闭,所以刚性非常好,你想想你的车床夹紧部位,小型数控车床价格,刀具夹紧位置几毫米车削,刚性会好到什么程度。
3、数控对中机数控对中机是车铣一体化的车铣,一次性加工成型的复杂非工具机床,可与原有的老式自动小车相比,俗称凸轮机车车床。现在更多的数控自动车床,我们称之为定心车床或纵向切削车床。主轴Z主要前后移动,刀X、Y移动,实现三维加工和一次性成形。过去,它基本上是进口的,但价格非常高。现在,中国有自己成熟的技术。
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