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数控机械加工中原始误差与加工误差的关系

     在深圳数控机械加工中，数控机床、夹具、工件和刀具构成一个完整的系统，称为工艺系统。由于工艺系统本身的结构和状态、操作过程以及加工过程中的物理力学现象而产生刀具和工件之间的相对位置关系发生偏移的各种因素称为原始误差。它可以照样、放大或缩小地反映给工件，使工件产生加工误差而影响零件加工精度。一部分原始误差与切削过程有关；一部分原始误差与工艺系统本身的初始状态有关。这两部分误差又受环境条件、操作者技术水平等因素的影响。

（1）与工艺系统本身初始状态有关的原始误差

①原理误差  即加工方法原理上存在的误差。

②工艺系统几何误差

●工件与刀具的相对位置在静态下已存在的误差，如刀具和夹具制造误差，斜床身数控车床，调整误差以及安装误差；

●工件和刀具的相对位置在运动状态下存在的误差，如数控机床的主轴回转运动误差，导轨的导向误差，传动链的传动误差等。

（2）与切削过程有关的原始误差

①工艺系统力效应引起的变形，如工艺系统受力变形、工件内应力的产生和消失而引起的变形等造成的误差。

②工艺系统热效应引起的变形，如机床、刀具、工件的热变形等造成的误差。

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视频作者：中山市凯恩利机械设备有限公司

数控车床专用刀具对加工工艺的作用特点介绍

    数控车床 专用刀具对加工工艺的作用特点介绍数控车床刀具种类繁多，功能互不相同。根据不同的加工条件正确选择刀具是编制程序的重要环节，因此必须对车刀的种类及特点有一个基本的了解。

 目前数控机床用刀具的主流是可转位刀片的机夹刀具。下面对可转位刀具作简要的介绍：

(1) 数控车床可转位刀具特点

数控车床所采用的可转位车刀，数控车床刀架，其几何参数是通过刀片结构形状和刀体上刀片槽座的方位安装组合形成的，数控车床编程入门，与通用车床相比一般无本质的区别，其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床的加工工序是自动完成的，因此数控车床对可转位车刀的要求又有别于通用车床所使用的刀具

影响cnc数控五金加工机床的加工效率（二）

     要点三，选择单一刀具还是多功能刀具，工件越小往往越适用复合刀具。

     例如，一把多功能刀具，可复合钻削、车削、内孔加工、螺纹加工和倒角加工。当然越复杂的工件也越适用于多功能刀具。数控车床 只有在切削的时候才能为你带来收益，而不是在停机的时候。

    要点四，与数控车床相匹配，刀具分右手刀及左手刀，因此选择正确的刀具非常重要。

    要点五，数控车床，选择可换刀片式还是重新修磨式刀具，遵循的原则很简单:尽量避免修磨刀具。   除了少数钻头和端面铣刀外，条件允许下，尽量选择可换刀片式或可换刀头式刀具。这会为你节省劳动力开支，同时获得稳定的加工效果。

  要点六，刀具规格，常见的错误是所选的车刀规格太小，铣刀规格太大。大规格的车刀刚性更佳;而大规格的铣刀不仅价格更高，且空切时间更长。总体而言，大规格的刀具价格高于小规格刀具。