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数控机械加工中原始误差与加工误差的关系

     在深圳数控机械加工中，数控机床、夹具、工件和刀具构成一个完整的系统，称为工艺系统。由于工艺系统本身的结构和状态、操作过程以及加工过程中的物理力学现象而产生刀具和工件之间的相对位置关系发生偏移的各种因素称为原始误差。它可以照样、放大或缩小地反映给工件，使工件产生加工误差而影响零件加工精度。一部分原始误差与切削过程有关；一部分原始误差与工艺系统本身的初始状态有关。这两部分误差又受环境条件、操作者技术水平等因素的影响。

（1）与工艺系统本身初始状态有关的原始误差

①原理误差  即加工方法原理上存在的误差。

②工艺系统几何误差

●工件与刀具的相对位置在静态下已存在的误差，如刀具和夹具制造误差，调整误差以及安装误差；

●工件和刀具的相对位置在运动状态下存在的误差，如数控机床的主轴回转运动误差，导轨的导向误差，传动链的传动误差等。

（2）与切削过程有关的原始误差

①工艺系统力效应引起的变形，如工艺系统受力变形、工件内应力的产生和消失而引起的变形等造成的误差。

②工艺系统热效应引起的变形，如机床、刀具、工件的热变形等造成的误差。

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视频作者：中山市凯恩利机械设备有限公司

如何更好的做好数控车床的养护（文章三）

80年端发 展用语音完成人机联系的语音编程：

(1)作业前有必要戴好劳动保护品，女工要戴好作业帽和发网，禁绝围围巾，制止穿 高跟鞋，操作时不得戴 手套，不得吸烟，不得与别人唠嗑，精力要会集，制止在车间内嬉戏、代闹。

(2)开支机床前有必要查看机床各部位的润滑，防护设备等是否契合要求。

(3)合理选用刀具、夹具。装夹精细工件或较薄、较软工件时，装夹方法要恰当，用力要恰当，确保装夹结实牢靠，不得猛力击打，可用要木锤或加垫悄悄击打。

(4)操作中要随时调查工件装夹是否有应立即车，以防砸人，操作中调查工件时，站位要恰当。

(5)机床快速移动时，应留意四周情况，避免碰撞。

(6)如遇  数控车床 电动机反常发热、声间音不正常等情况，应立即泊车。

(7)操作要文明，机床异轨及作业台上不要随意入置东西、量具和工件等。数控车床 作业时，制止牵动滚动部件，也不要将身体靠在机床上。禁绝从机床盍部件上方传递物品。

(8)遵守工艺规程，不要恣意修正数控体系内制作厂的设定参数和操作程序。

(9)操作完毕后，控净机床，清理工儿场所，断开电源

数控车铣复合机床精准车削螺纹的操作要求

     车铣复合加工中心  是数控机床的一个种类。普通的数控机床因其精度不高，因此在车铣零件的时候很容易出现偏差，导致零件不准，数控车床加工，而车铣复合加工却针对了普通数控机床的这个缺点改进，车铣复合加工中心采用高精度，数控车床，高速化，高效率化的设计，为企业在生产、加工不规则、螺纹零件的时候带来方便。

那么怎样利用数控机床车螺纹？

1、利用挂轮齿数分线：当车床主轴挂轮齿数为螺纹线数的整倍数时，可在车好条螺旋槽后停车，以主轴挂轮啮合处为起点将齿数作n（线数）等分标记，然后使挂轮脱离啮合，用手转动卡盘至第二标记处重新啮合，即可车削第二条螺旋线，依次操作能完成第三、第四乃至n线的分线。分线时，应注意开合螺母不能提起，数控车床招聘，齿轮必须向一个方向转动，这种分线方法分线精度较高。（决定于齿轮精度）但操作麻烦，且不够安全。

2、利用多孔插盘分线：（分度盘）分度盘固定在车床主轴上，盘上有等分精度很高的定位圆柱孔。如分度盘为12个孔，车削三个头的多线螺纹时，数控车床刀架，每转过四个孔分一个头。

   这种方法的分线精度取决于分度盘精度。分度盘分度孔可用精密镗床加工，因此可获得较高的分线精度。用这种方法分线操作简单，制造分度盘较麻烦，一般用于批量较大的多线螺纹的车削。