数控车床-凯恩利机械-扬牧数控车床 ：

  数控车床如何更好的做好数控车床的养护（二）

     首要咱们要知道：零件图形是以必定份额用显现屏显现的或用绘图仪绘出的零件形 状或刀具中心轨道，战地数控车床，用以查看编程成果的数据和加工道路的正确 性。具有主动编程功用的计算机数控体系，可根据输入的零件源 程序直接操控机床，即数控体系完结编程和操控两种功用。　

 　编程办法有手艺编程和主动编程两种。手艺编程是由人工完结全部程序编制作业，包含用计算机进行数值计算在内，主动编程是运用数控言语和数控程序体系，由计算机主动地制作程序单或信息载体。数控言语是一套规定好的基本符号和 由这些符号构成零件源程序的规则。数控程序体系是将零件源程序处理成程序单和信息载体的一套程序，包含翻译程序何定 义处理程序、运动轨道计算程序、工艺处理程序和后置处理程序等。零件源程序输入计算机今后，由数控程序体系将其主动地处 理成程序单、信息载体和零件图形。

　　手艺编程作业量很大，只能习惯简略的数控加工，因此在开展数控机床的一起，就展开了主动编程办法的研讨。1955年，美国麻省 理工学院宣告研制出程序主动编制体系(APT)，1959年开端用于出产。1961年，美国航空空间工业协会(AIA)开展了APT-Ⅲ。70年 代初期，计算机辅助规划和制作的国际组织(CAM-I)开展了APT-Ⅳ

    60年代起，西欧地区和苏联、日本、我国等国也开展各自的自 动编程体系。70年代后期，数控车床，会话型主动编程、图象仪编程和数字化技能编程等主动编程办法已在工业出产中使用。80年端发 展用语音完成人机联系的语音编程。

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视频作者：中山市凯恩利机械设备有限公司

数控车床对刀的方法

       对刀的方法  在数控加工中，扬牧数控车床，对刀的基本方法有手动对刀、对刀仪对刀、ATC对刀和自动对刀等。    

 手动对刀即为“试切—测量—调整”的对刀模式，主要应用于单件小批量零件的生产中，且操作方法简单，对机床精度要求较低；对刀仪对刀适用于批量生产过程中，对刀，精度高，主要应用于标准及数控机床中；

     ATC对刀由于操纵对刀镜以及对刀过程还是手动操作，故仍有一定的对刀误差；自动对刀由于是在CNC系统中具备了刀具自动检测的辅助功能，因此对刀精度高，一般用于数控机床中。