凯恩利机械货真价实(图)-三好数控车床-数控车床 ：

凯恩利数控车床机械加工制造带来的经济效益

　　 数控车床加工比专用磨床加工能节省许多专用工艺装备，具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比，能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素，加工零件精度一致性和互换性好，荣祥数控车床，加工效率高。

　　目前数控机床一般都采用手工编制加工程序，但采用CAD/CAM软件进行自动编程的方法被越来月广泛的应用。操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。开机床前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，云泽数控车床，各传动手柄、变速手柄的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。

　　自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：中山市凯恩利机械设备有限公司

分析数控车床的性能指标

  数控车床的性能指标有以下几种：

     ⑴主要规格尺寸     数控车床 主要有床身与刀架回转直径、车削长度、车削直径等。  

      ⑵主轴系统      数控车床 主轴采用直流或交流电动机驱动，具有较宽调速范围和较高回转精度，主轴本身刚度与抗振性比较好。现在数控机床主轴普遍达到5000～10000r／min甚至更高的转速，对提高加工质量和各种小孔加工极为有

利；主轴可以通过操作面板上的转速倍率开关调整转速；在加工端面时主轴具有恒线切削速度(恒线速单位：mm/min)，是衡量车床的重要性能指标之一。

    (3)刀具系统  

      数控车床  包括刀架工位数、工具孔直径、刀杆尺寸、换刀时间、重复定位精度各项内容。加工中心刀库容量与换刀时间直接影响其生产率，换刀时间是指自动换刀系统，将主轴上的刀具与刀库刀具进行交换所需要的时间，换刀一般可在5～20s的时间内完成。  

数控车床与加工中心的差别

车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等等都是机械加工方法，所谓机械加工，就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状，包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备都称为机床，数控车床就是在普通机床上发展过来的，数控的意思就是数字控制。

  给机床装上数控系统后，机床就成了数控机床。当然，三好数控车床，普通机床发展到数控机床不只是加装系统这么简单，例如：从铣床发展到加工中心，机床结构发生变化，的是加了刀库，大幅度提高了精度。加工中心的功能是铣、镗、钻的功能。

  我们一般所说的数控设备，主要是指数控车床和加工中心。

  加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，数控车床，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

  加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和加工中心。

  (1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。

  (2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。

  (3)加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。