振研数控车床-数控车床-凯恩利机械货真价实 ：

     凯恩利加工产品工艺及检测

   凯恩利  加工商品工艺及检验每个工件的加工工艺步骤是不一样的，必须在实践活动的全过程中渐渐地累积的，先从工件的机械图纸刚开始，考虑到工件材料，工件加工规定，常用机床，目前 机床  的状况，工作人员的配备，工件加工的综合工时和价钱等众多要素。

    你能先弄一些机械设备加工基本的书藉开展学习培训，明白加工方式，依照自身的加工习惯性设计方案加工思路，后产生加工步骤，贯彻落实在书面形式即产生加工工艺，加工工艺产生后开展工艺设计方案审查，后在加工标准和价钱适合的状况下开展加工，普森数控车床，凯恩利 数控车床在加工全过程中工艺工艺流程的改动要根据步骤操纵而且纪录，对下一次工件的加工产生参照建议。

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视频作者：中山市凯恩利机械设备有限公司

分析数控车床的性能指标

  数控车床的性能指标有以下几种：

     ⑴主要规格尺寸     数控车床 主要有床身与刀架回转直径、车削长度、车削直径等。  

      ⑵主轴系统      数控车床 主轴采用直流或交流电动机驱动，荣祥数控车床，具有较宽调速范围和较高回转精度，主轴本身刚度与抗振性比较好。现在数控机床主轴普遍达到5000～10000r／min甚至更高的转速，对提高加工质量和各种小孔加工极为有

利；主轴可以通过操作面板上的转速倍率开关调整转速；在加工端面时主轴具有恒线切削速度(恒线速单位：mm/min)，数控车床，是衡量车床的重要性能指标之一。

    (3)刀具系统  

      数控车床  包括刀架工位数、工具孔直径、刀杆尺寸、换刀时间、重复定位精度各项内容。加工中心刀库容量与换刀时间直接影响其生产率，换刀时间是指自动换刀系统，将主轴上的刀具与刀库刀具进行交换所需要的时间，振研数控车床，换刀一般可在5～20s的时间内完成。  

                          佛山数控车床加工中石油油管螺纹的介绍

      佛山数控车床企业简述的油管在石油工业中被广泛应用。它是用于油井内输送石油和的钢管，安装于套管内，油气从油管内流升至井口。油管一般都用接箍连接，接箍两端有螺纹，因此油管螺纹是油管间连接的重要环节。

　 油管螺纹牙型尺寸有两种，一种为每英寸8牙的圆顶圆底的V形锥管螺纹，一种为每英寸10牙的圆顶圆底的V形锥管螺纹。

　 油管扣与普通螺纹相比具有许多特点，它可拆性好，连接强度高，它的牙型分布在1:16的圆锥体上，技术要求高。

　 深圳数控车床加工中油管螺纹加工完后应试压，试压要求用规定的螺纹脂(丝扣油)并经过机紧后在规定的静水压试验压力下不出现渗漏(并保持规定的时间)。一般为25MPa～45MPa，保压5分钟左右。