数控车床-普森数控车床-凯恩利机械货真价实(多图) ：

凯恩利车床结构特点

1）主轴平面轴承采用NSK（日本精工）轴承

2）皮带传动轴承采用NSK（日本精工）轴承

3）主轴箱齿轮低噪音（采用数控蜗杆磨齿机磨齿）

4）床身淬火硬度在HRC52℃以上

5）照明装置采用台湾石英灯

6）主电机采用进口电机

7）导轨精度采用日本富士厂导轨磨床加工保证

8）采用台湾和国产加工中心进行箱体加工

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视频作者：中山市凯恩利机械设备有限公司

如何解决车床的漏油故障、轴承故障和刀架故障？

   数控车床 在使用中，数控车床，故障是不可避免的问题，如果不能在时间排除车床内的故障，就会干扰车床的运行水平，进而影响到车床加工的精度、速度，不利于车床的高效性。数控车床 在日常使用中，应该将车床故障作为首要的监督对象，保护好机床的运行过程，及时把控车床运行中的故障信息，弥补车床运行时的缺陷，进而落实好故障排除的方法。 

     漏油故障及排除漏油在普通车床故障中比较常见，增加了车床的油耗，引起了较大的经济损失，干扰了车床的运行性能。数控车床 漏油故障处理需采取日常的检测方法，安排漏油检查的相关工作，普森数控车床，及时发现漏油问题并处理。   

    轴承故障及排除   普通车床的轴承故障，影响车床加工的传动工作，影响载荷的运行，属于故障多发点。轴承故障的排除需采取更换和改进的措施，检查轴承的性能，选择恰当的排除措施，一般情况下，轴承零部件损坏，可直接更换零部件；传动轴承断裂，开源数控设备，就需要改进内部结构，重新布设轴承装置，以此来解决故障问题。  

   刀架故障及排除   普通车床的刀架故障，蓝拓数控车床，表现为卡刀、接触器烧毁，终导致刀盘不转动。刀架故障排除时，需根据具体的故障，逐渐缩小故障的范围，明确故障的原因后并定位。车床刀位的元件损坏，更换主题的原因，刀盘不到位，需保持刀架锁紧的状态，使用扳手松动磁钢盘，对准霍尔元件与磁钢。

车铣复合机的动态性能

  数控车床  随着零件加工要求的变化而相继出现。这类机床的出现，改变了传统 数控车床的布局和结构，能够实现一机多用，工件一次装夹就可以完成全部或大部分工序的加工，从而减少了工件装夹次数，提高了机床加工效率，减少机床使用台数，节约能源。

车铣复合机的动态性能：　

        a. 数控车床  电主轴系统的动态性能。机床加工精度不仅受到前面各项因素的影响，还要受到电主轴一轴承系统的动态特性的影响，而机床的振动就取决电主轴一轴承系统的动态特性。由于电主轴一轴承系统是一个复杂的振动系统，其动态特性不仅与系统的阻尼和静刚度有关，还与由系统结构　　

      所决定的振型有关。因此在进行机床设计时，要进行动力学分析，计算出主轴箱体的一阶、二阶固有频率，使其一阶固有频率要避开主轴的低转速，二阶固有频率要避开电主轴的高转速，以避免电主轴系统产生共振，消除由于振动造成的对机床加工精度的影响。　

　  b.车铣复合机床身整体刚度对  精密  数控车床 的加工精度影响很大，在机床设计时还要对机床的床，身进行有限元分析，优化机床床身结构，提高机床的床身刚度，改善机床的整机动态性能，避免机床局部刚度不足引起机床结构的变形，造成对机床加工精度的影响。