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     数控车床的组成       

     数控机床 是典型的机电一体化产品，主要由程序载体、输入/输出装置、数控装置、伺服系统和机床本体等五部分组成。

  （1）程序载体  

     人与 数控车床 建立某种联系，联系的中间媒介就是程序载体，如穿孔带、磁带、磁盘等。 数控编程的一般过程，坤田数控车床，首先对零件图上的几何形状、尺寸和技术条件进行工艺分析，在此基础上确定加工顺序和进给路线  确定主运动和进给运动的工艺参数；  确定加工供过程中的各种辅助操作；  用标准格式的代码编制出加工程序，数控车床，再将加工程序存入程序载体。    

（2）人机交互装置  要通过人机交互装置对数控系统进行操作和控制。键盘和显示器是数控系统不可缺少的人机交互设备。  显示器显示机床的运行状态、机床参数以及坐标位置等，辉杨数控车床，的显示器还具备显示加工轨迹图形的功能。      

（3）数控装置  （数控系统的硬件）

     数控车床 的组成部分，主要由输入/输出接口线路、控制器、运算器和存储器等组成。  功能是通过运算，将加工程序转换成控制数控车床运动的信号和指令，以控制车床的各部件完成加工程序中规定的动作。    

 （4）伺服系统

       伺服系统是由伺服控制电路、功率放大器和伺服电动机组成的数控车床执行机构。  其作用是接受数控装置发出的指令信息并经功率放大后，仕兴鸿数控车床，带动机床移动部件作或按规定轨迹和速度运动。  伺服系统的控制精度和动态响应特性，对车床的工作性能、加工精度和加工效率有直接的影响。      

 （5）机床本体

      用于完成各种切削加工的执行部件。与传统车床相比，数控车床 具有传动结构简单、运动部件的运动精度高、结构刚性好、可靠性高、传动等特点。

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视频作者：中山市凯恩利机械设备有限公司

数控车床对刀的方法

       对刀的方法  在数控加工中，对刀的基本方法有手动对刀、对刀仪对刀、ATC对刀和自动对刀等。    

 手动对刀即为“试切—测量—调整”的对刀模式，主要应用于单件小批量零件的生产中，且操作方法简单，对机床精度要求较低；对刀仪对刀适用于批量生产过程中，对刀，精度高，主要应用于标准及数控机床中；

     ATC对刀由于操纵对刀镜以及对刀过程还是手动操作，故仍有一定的对刀误差；自动对刀由于是在CNC系统中具备了刀具自动检测的辅助功能，因此对刀精度高，一般用于数控机床中。

数控车床安装送料机的作用（二）

     3、数控车床 精度更高、稳定性更好。高速自动送料机采用的是单向装置摩擦传动方式，其送料精度易受单向装置的磨损程度、润滑状况、压料弹簧的疲劳、环境温度等等非线性因素影响，通常使用时送料精度在±0.05mm左右，不能真正满足精工生产之需求，而福道数控车床送料机采用精密凸轮驱动式结构，其送料精度高且稳定，完全不受非线性因素的影响，高速送料时的精度仍可保持在±0.02mm左右，能完全满足精密加工生产之需求。　　

     4、数控车床  送料速度更快，能实现与高速数控车床完全同步之目的，可完全发挥出 数控车床之性能。目前国内冲压行业使用的高速数控车床加工速度经常可达800次/min，有的甚至达到了1200次/min，而高速自动送料机快送料机速度只能达到600次/min，是远远不能满足高速数控车床加工生产之需求的，相较而言，数控车床送料机可达1200次/min的送料速度，可适用于各种类型的高速数控车床使用。