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数控车床安装送料机的作用（二）

     3、数控车床 精度更高、稳定性更好。高速自动送料机采用的是单向装置摩擦传动方式，其送料精度易受单向装置的磨损程度、润滑状况、压料弹簧的疲劳、环境温度等等非线性因素影响，通常使用时送料精度在±0.05mm左右，不能真正满足精工生产之需求，而福道数控车床送料机采用精密凸轮驱动式结构，其送料精度高且稳定，完全不受非线性因素的影响，高速送料时的精度仍可保持在±0.02mm左右，能完全满足精密加工生产之需求。　　

     4、数控车床  送料速度更快，能实现与高速数控车床完全同步之目的，可完全发挥出 数控车床之性能。目前国内冲压行业使用的高速数控车床加工速度经常可达800次/min，有的甚至达到了1200次/min，而高速自动送料机快送料机速度只能达到600次/min，是远远不能满足高速数控车床加工生产之需求的，相较而言，环宇数控车床，数控车床送料机可达1200次/min的送料速度，可适用于各种类型的高速数控车床使用。

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视频作者：中山市凯恩利机械设备有限公司

     数控车床的组成       

     数控机床 是典型的机电一体化产品，主要由程序载体、输入/输出装置、数控装置、伺服系统和机床本体等五部分组成。

  （1）程序载体  

     人与 数控车床 建立某种联系，联系的中间媒介就是程序载体，如穿孔带、磁带、磁盘等。 数控编程的一般过程，首先对零件图上的几何形状、尺寸和技术条件进行工艺分析，在此基础上确定加工顺序和进给路线  确定主运动和进给运动的工艺参数；  确定加工供过程中的各种辅助操作；  用标准格式的代码编制出加工程序，再将加工程序存入程序载体。    

（2）人机交互装置  要通过人机交互装置对数控系统进行操作和控制。键盘和显示器是数控系统不可缺少的人机交互设备。  显示器显示机床的运行状态、机床参数以及坐标位置等，的显示器还具备显示加工轨迹图形的功能。      

（3）数控装置  （数控系统的硬件）

     数控车床 的组成部分，主要由输入/输出接口线路、控制器、运算器和存储器等组成。  功能是通过运算，将加工程序转换成控制数控车床运动的信号和指令，以控制车床的各部件完成加工程序中规定的动作。    

 （4）伺服系统

       伺服系统是由伺服控制电路、功率放大器和伺服电动机组成的数控车床执行机构。  其作用是接受数控装置发出的指令信息并经功率放大后，带动机床移动部件作或按规定轨迹和速度运动。  伺服系统的控制精度和动态响应特性，对车床的工作性能、加工精度和加工效率有直接的影响。      

 （5）机床本体

      用于完成各种切削加工的执行部件。与传统车床相比，数控车床 具有传动结构简单、运动部件的运动精度高、结构刚性好、可靠性高、传动等特点。

零件加工中粗切削和精切削有什么区别

       数控加工是当代  数控车床  开展零件精加工的主品的方法之一，它处理了一般生产加工所不可以超过的生产能力，在其中它开展零件切削的方法分成粗切削和精切削二种方式。数控车床 工件经“粗切削”后，十分贴近所规定的样子和规格，但生产加工表面仍留出充足的金属材料容量，以供精加工，使工件表面光滑、规格。

    一般地说，数控车床，在数控加工全过程中，钢制圆棒、铸钢件、铸造件等只经一次粗切削和一次精切削就可以超过所规定的样子和规格。但是，有时候机械零件的一些位置将会必须不止一次的粗切削。一些五金零件加工，如精度要求不太高或必须摘除的金属材料量较小，也将会只需一次精切削。粗切削由于要除去绝大多数的边角余料，切削能量毫无疑问是非常大的，这就代表，全部设备、数控刀片、工件或这三者必须能承担患上。粗切削生产加工的目地是尽量快地摘除边角余料，而留有的生产加工表面又不可以太不光滑，长细的工件不可以抗弯强度，嘉欧数控车床，也不可以毁坏处。

             精切削是使工件表面光洁、规格，因而是一种更细致的切削。精加工注重的是精度——应用十分锐利的数控刀片，摘除的金属材料量偏少，测量时的精度规定较高。人们开展零件加工时，要依据本身生产加工的零件所规定的精度和规格来开展挑选是精加工還是初加工，不论是什么原因的生产加工必须人们开展调节使设备到一个适合的工作中状况，那样才可以开展高效率的数控加工。