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  数控技术发展历史悠久，也是工业制造技术中的一种新型科学。数控车床是自动化机床，与普通机床相比，具有高效、快捷、方便等特点，已广泛应用于现代制造业中，数控卧式车床、数控卧式加工中心等产品的应用都推动了现代机床控制技术的发展。

     数控车床加工具有以下特点：1.自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度。2.加工零件精度高、质量稳定。3.生产效率高。4.便于新产品研制和改型。5.可向更高级的制造系统发展。6.初始投资较大。7.维修要求高。

    然而并不是所有的产品都可以用数控车床加工的，适合数控机床加工的零件有以下几种：1.适合多品种中小批量零件。2.精度要求高的零件。3.表面粗糙度值小的零件。4.轮廓形状复杂的零件。

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     数控机床的可靠性一直是用户关心的主要指标。数控系统将采用更高集成度的电路芯片，利用大规模或超大规模的专用及混合式集成电路，以减少元器件的数量，来提高可靠性。通过硬件功能软件化，以适应各种控制功能的要求，同时采用硬件结构机床本体的模块化、标准化和通用化及系列化，使得既提高硬件生产批量，又便于组织生产和质量把关。还通过自动运行启动诊断、在线诊断、离线诊断等多种诊断程序，实现对系统内硬件、软件和各种外部设备进行故障诊断和报警。利用报警提示，及时排除故障；利用容错技术，对重要部件采用“冗余”设计，以实现故障自恢复.一款优质的数控车床，在可靠性方面是必须获得认证的。凯恩利机械研发生产的各类数控车床均有获得相关认证，深受新老客户的信赖。欢迎来电咨询了解！

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     数控车床一般由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置等几个重要部分组成，下面分别介绍一下：

     主机，数控车床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

    数控装置，数控车床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

     驱动装置，数控车床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。