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数控车床厂家，北京数控车床厂家

   目前世界上的数控系统种类繁多，形式各异，组成结构上都有各自的特点。这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。例如对点位控制系统和连续轨迹控制系统就有截然不同的要求。对于T系统和M系统，同样也有很大的区别，前者适用于回转体零件加工，后者适合于异形非回转体的零件加工。对于不同的生产厂家来说，基于历史发展因素以及各自因地而异的复杂因素的影响，在设计思想上也可能各有千秋。例如，美国Dynapath系统采用小板结构，便于板子更换和灵活结合，而日本FANUC系统则趋向大板结构，使之有利于系统工作的可靠性，促使系统的平均无故障率不断提高。然而无论哪种系统，它们的基本原理和构成是十分相似的。一款可操作性强的数控系统配套一款品质优良的数控车床。可以为厂家提供高效的生产，加工服务。凯恩利-专业专注数控车床十数年!

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     数控机床的可靠性一直是用户关心的主要指标。数控系统将采用更高集成度的电路芯片，利用大规模或超大规模的专用及混合式集成电路，以减少元器件的数量，来提高可靠性。通过硬件功能软件化，以适应各种控制功能的要求，同时采用硬件结构机床本体的模块化、标准化和通用化及系列化，使得既提高硬件生产批量，又便于组织生产和质量把关。还通过自动运行启动诊断、在线诊断、离线诊断等多种诊断程序，实现对系统内硬件、软件和各种外部设备进行故障诊断和报警。利用报警提示，及时排除故障；利用容错技术，对重要部件采用“冗余”设计，以实现故障自恢复.一款优质的数控车床，在可靠性方面是必须获得认证的。凯恩利机械研发生产的各类数控车床均有获得相关认证，深受新老客户的信赖。欢迎来电咨询了解！

凯恩利数控车床——高精度主轴，为您把关！

1.高精度、高刚性、重负荷主轴 

2.主轴采用原装进口日本NSK或德国FAGP4级精密级主轴轴承，经工程计算分析取得优化的跨距配置，配合独特的迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计，可达到绝佳的防水防尘效果。

3.引用高科技润滑技术及高刚性套筒结构展现绝佳稳定性，能确保MAX轴向刚性，径向刚性及加工精度。采用专用主轴电机及进口变频器，实现大范围自动无级调速。

4.主轴轴承为前三后二排列，更能承受较强冲击。主轴MAX设计转速8000rpm/min。