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数控车床|凯恩利机械|招聘数控车床师傅 :
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当停车时,为使电动机迅速静止,则需将电动机电源反接,电动机在反接制动状态下迅速制动。台湾车铣复合加工中心如果电动机转速较低时,则依靠速度继电器KP1或KP2的动合触点自动切断控制电路,断开电动机电源,实行自由停车。
CKX6146D—Y(刀塔带Y轴车铣复合机∠45斜床身高配置表
一、主要技术参数 ※※ 主轴 8、主轴端部形式 A2-5 9、主轴转数级数 级 无 10、主轴中心高 mm 65
11、 主轴转数范围 r.p.m 45-4500(设计时:理论6000-8000) 12、主轴通孔直径 ㎜ Φ56
※※ 电机 13、 主电机功率 kw 4.4/5.5(可选) 14、 进给电机 kw 1.3/1.5(可选)
※※ 刀具 15、 外圆方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、 内孔镗刀尺寸 ㎜ φ20 17、 换刀方式 转塔式就近换刀
18、 换刀时间 S 0.2 19、 换刀定位精度 0.003 20、 刀架装刀量 把 刀塔+Y轴五轴动力头
※※ 动力头 21、 动力头电 kw 0.75 22、 动力头转速 3000 23、 动力头夹持 ㎜ ER20/φ13 24、 动力头攻牙 M M8
车铣复合 优势
与常规数控加工工艺相比,复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面。
(1)缩短产品制造工艺链,提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显著提高生产效率。
(2)减少装夹次数,提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。
(3)减少占地面积,降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
斜床身高配置表 CKX6152C—C∠45 (带端铣侧铣车铣复合机)
复合机床已成为机床产品发展趋势之一,作为机床中占有相当比重的车床与铣床如果 能够结合起来,无疑将大大提高机床的加工范围和工作效率,提高加工精度等等。
车铣复合机床特点: 一、CXF-WS(卧式系列):适用于多棱体及端面的加工.
etc.二、CXF卧式系列数控机床能够高效率、高精度地完成车削多棱体及四方体、六方体等多面工件的加工.
precision.三、对多棱体的变径加工尤为方便,所加工工件比传统数控机床加工精度提高了一个数量级.
海纳百川,有容乃大。
蓝牙数控车方机床,可实现一次装夹,成完车外圆、倒角、平端面、车铣各类五金零件的铣单面、双面、车四方、车六方、车八方,车一字槽、铣十字槽,钻孔、攻
牙等工序的加工,并且保证工件表面的高光洁度和高精度,以及工件俩端的平行度,比传统数控铣床加工效率要提高5至10倍。
整机底座采用铸造件,床体结构坚实,导轨支撑稳定;X,Y,Z轴均采用滚珠丝杆直线导轨,滑块预紧无间隙;各轴丝杠均为精密的滚珠丝杠,耐磨,摩擦系数
小,具有较高的定位精度和灵活性,运动平稳特点;接口采用国际标准G代码指令,兼容国内外变成软件,操作简便。
复合加工机床突出优点是工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序,从而达到减少机床和夹具、免去工序间的搬运和储存,减少工序安装误差,缩短加工周期和节约作业面积的
