南头数控车床,真园度数控车床,凯恩利机械(多图) ：

车铣复合加工中心优势

（3）减少占地面积，降低生产成本。紧凑美观的外形设计,改善了空间利用方式,维护修理更方便让客户得到的满意；虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管

理的成本。

 1、主轴电机 中国3.7KW/5.5KW(日本安川4.4KW)伺服电机

 2、主轴轴承  日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）

 3、数控系统  北京KND、台湾宝元、新代(注:可选日本三菱或发那科)

 4、伺服系统（驱动器+电机）  日本安川1.3KW/迈信1.5KW

 5、 X、Z轴滚珠丝杆   台湾银泰或上银P3级重负荷滚珠丝杆（φ32）

 6、 X、Z轴直线导轨   台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨

 7、 X、Z轴轴承   日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）

 8、刀架形式  台湾佳速八工位刀塔+2位动力头（佳速、六鑫、新鑫--可选）

 9、  液压回转油缸  台湾回转油缸

 10、 液压站  台湾变量油泵、液压电机、液压电磁阀+风冷系统

 11、 电脑润滑系统   河谷

CKX6152C—C (带端铣侧铣车铣复合机）∠45斜床身高配置表

   数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Computerized NumericalControl），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。

由

 ※※  刀具  15、 外圆方刀尺寸   ㎜ 20×20   16、 内孔镗刀尺寸  ㎜  φ20   17、换刀方式  随意换刀   18、 换刀时间 S  0.2 

 19、换刀定位精度  0.003   20、 刀架装刀量   把   5把排刀+二轴动力头  ※※  动力头   21、 动力头电机  kw   0.75

 22、动力头转速  3000   23、动力头夹持  ㎜  ER20/φ13   24、 动力头攻牙  M  M8  ※※ 其它   25、重复定位精度X/Z恒温下 ㎜  0.003   26、定位精度  mm  0.005   27、床身结构   45度   28、 总装机空量约  kw   10.5   29、机床净重  Kg 2950   30、 外形尺寸（长×宽×高）㎜    2160×1380×1850

斜床身高配置表 CKX6152C—C∠45 (带端铣侧铣车铣复合机）

复合机床已成为机床产品发展趋势之一,作为机床中占有相当比重的车床与铣床如果 能够结合起来,无疑将大大提高机床的加工范围和工作效率,提高加工精度等等。

车铣复合机床特点: 一、CXF-WS(卧式系列）:适用于多棱体及端面的加工.

etc.二、CXF卧式系列数控机床能够高效率、高精度地完成车削多棱体及四方体、六方体等多面工件的加工.

precision.三、对多棱体的变径加工尤为方便，所加工工件比传统数控机床加工精度提高了一个数量级.

海纳百川，有容乃大。

蓝牙数控车方机床，可实现一次装夹，成完车外圆、倒角、平端面、车铣各类五金零件的铣单面、双面、车四方、车六方、车八方，车一字槽、铣十字槽，钻孔、攻

牙等工序的加工，并且保证工件表面的高光洁度和高精度，以及工件俩端的平行度，比传统数控铣床加工效率要提高5至10倍。

整机底座采用铸造件，床体结构坚实，导轨支撑稳定；X,Y,Z轴均采用滚珠丝杆直线导轨，滑块预紧无间隙；各轴丝杠均为精密的滚珠丝杠，耐磨，摩擦系数

小，具有较高的定位精度和灵活性，运动平稳特点；接口采用国际标准G代码指令，兼容国内外变成软件，操作简便。

复合加工机床突出优点是工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序,从而达到减少机床和夹具、免去工序间的搬运和储存,减少工序安装误差,缩短加工周期和节约作业面积的