吉隆镇CNC数控车床、CNC数控车床加工、凯恩利 ：

 CKX6152D—Y(刀塔带Y轴车铣复合机∠45斜床身高配置表

一、 主要技术参数    ※※ 刀具 15、外圆方刀尺寸㎜20×20   16、内孔镗刀尺寸  ㎜   φ20  17、 换刀方式  转塔式就近换刀

 18、 换刀时间 S  0.2  19、 换刀定位精度 0.003  20、 刀架装刀量  把  刀塔+Y轴五轴动力头

 ※※ 动力头 21、动力头电机 kw 0.75   22、 动力头转速  3000   23、 动力头夹持 ㎜  ER20/φ13  24、 动力头攻牙

 M  M8

※※ 刀具  15、 外圆方刀尺寸 ㎜ 20×20  16、内孔镗刀尺寸 ㎜ φ20  17、 换刀方式  随意换刀 18、换刀时   S  0.2  19、换刀定位精度 0.003   20、  刀架装刀量  把 4把排刀+Y轴五轴动力头  ※※ 动力头  21、 动力头电机  kw  0.75

 22、 动力头转速  3000   23 动力头夹持       ER20/φ13 ㎜   24、动力头攻牙 M   M8  ※※ 其它 25、 重复定位精度（X/Z/Y）恒温下 ㎜ 0.003/0.003/0.01  26、 定位精度 mm 0.005  27、床身结构  45度  28、 总装机空量约  kw 11

 29、机床净重 Kg  2950   30、 外形尺寸（长×宽×高） ㎜  2160×1380×1850

车铣复合加工中心概念    加工效率与精度是金属加工领域追求的永恒目标。随着数控技术、计算机技术、机床技术以及加工工艺技术的不断发展，传统的加工理念已不能满足人们对加工速度、效率和精度的要求。在这样的背景下，复合加工技术应运而生。一般来说，复合加工是指在一台加工设备上能够完成不同工序或者不同工艺方法的加工技术的总称。目前的复合加工技术主要表现为2种不同的类型，一种是以能量或运动方式为基础的不同加工方法的复合；另一种是以工序集中原则为基础的、以机械加工工艺为主的复合，车铣复合加工是近年来该领域发展为迅速的加工方式之一。

车铣复合机床的加工

   车铣复合机床加工平台吸引人的地方在于，其能够在一次装夹调试后全面完成工件的加工。现在，CAM软件的发展已经可以使配有B轴铣削加工头的车铣复合机床，在只采用一把刀具的条件下，对工件的内外轮廓表面进行精车削加工。这种新的车床在其精车削加工周期中，只需要一把刀具就能够一步到位地完成工件内外轮廓表面的连续切削加工，再也不需要使用一系列不同形状的车刀。

   B轴轮廓加工周期软件是由DP技术公司开发的，包含在该公司的Esprit 2008 CAM软件包之中。该加工软件采用一种有效的方法，通过B轴的连续旋转，使刀具随着轮廓运行，到达那些因刀具几何形状而无法接近的区域。采用这种新的加工方法，减少了所需的刀具数量、缩减了刀具的更换和编程时间，同时获得了更加光滑和没有台阶痕迹的表面质量。其终的结果是为加工车间节约了更多的时间和资金。

   第二个B轴旋转策略是：必要时，只采用刀具倾斜的方式，尽可能减少刀具的旋转。这个策略可以使刀具保持在初的方向上，直到刀具达到无法切削的表面为止，此时刀具处于其目前的方向。只有到此时，刀具才可以做出必要的倾斜，并在用户规定的B轴角度极限范围内切削这一表面。这个在上述试切削中使用的策略，使B轴的旋转限制在传统刀具角度无法切削的区域之内。