神湾数控车床,凯恩利机械(在线咨询),手机零件数控车床 ：

车铣复合机床的加工

   车铣复合机床加工平台吸引人的地方在于，其能够在一次装夹调试后全面完成工件的加工。现在，CAM软件的发展已经可以使配有B轴铣削加工头的车铣复合机床，在只采用一把刀具的条件下，对工件的内外轮廓表面进行精车削加工。这种新的车床在其精车削加工周期中，只需要一把刀具就能够一步到位地完成工件内外轮廓表面的连续切削加工，再也不需要使用一系列不同形状的车刀。

   B轴轮廓加工周期软件是由DP技术公司开发的，包含在该公司的Esprit 2008 CAM软件包之中。该加工软件采用一种有效的方法，通过B轴的连续旋转，使刀具随着轮廓运行，到达那些因刀具几何形状而无法接近的区域。采用这种新的加工方法，减少了所需的刀具数量、缩减了刀具的更换和编程时间，同时获得了更加光滑和没有台阶痕迹的表面质量。其终的结果是为加工车间节约了更多的时间和资金。

   第二个B轴旋转策略是：必要时，只采用刀具倾斜的方式，尽可能减少刀具的旋转。这个策略可以使刀具保持在初的方向上，直到刀具达到无法切削的表面为止，此时刀具处于其目前的方向。只有到此时，刀具才可以做出必要的倾斜，并在用户规定的B轴角度极限范围内切削这一表面。这个在上述试切削中使用的策略，使B轴的旋转限制在传统刀具角度无法切削的区域之内。

车铣复合加工机床 用 途

车铣复合加工机床以内摆线形成原理应用到工件的平面加工上，具有很高的生产效率。车方机床一次装夹，可快速完成工件的二面，四面，六面，八面，十二面切削加工，因不需要分度，车方机床相对于传统铣床加工，工件对称精度会更好。自动车方机能切2、4、6、8等双数任意等边，在一次进刀的时间内一次性完成双平面、四方形、六角形、八角形等多面工件的加工，已逐渐取代铣床铣方的传统加工工艺，与铣床相比大大提高工作效率、加工精度和加 工表面的光洁度。机床能够高效率，高精度的完成车削多棱体机端面齿的加工，特别对多棱体的变径加工尤为方便，所加工工件比传统数控机床精度提高了一个数量

级。

车铣复合加工机床 用 途

车铣复合加工机床以内摆线形成原理应用到工件的平面加工上，具有很高的生产效率。车方机床一次装夹，可快速完成工件的二面，四面，六面，八面，十二面切削加工，因不需要分度，车方机床相对于传统铣床加工，工件对称精度会更好。自动车方机能切2、4、6、8等双数任意等边，在一次进刀的时间内一次性完成双平面、四方形、六角形、八角形等多面工件的加工，已逐渐取代铣床铣方的传统加工工艺，与铣床相比大大提高工作效率、加工精度和加 工表面的光洁度。机床能够高效率，高精度的完成车削多棱体机端面齿的加工，特别对多棱体的变径加工尤为方便，所加工工件比传统数控机床精度提高了一个数量

级。