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车铣复合加工机床 用 途

车铣复合加工机床以内摆线形成原理应用到工件的平面加工上，具有很高的生产效率。车方机床一次装夹，可快速完成工件的二面，四面，六面，八面，十二面切削加工，因不需要分度，车方机床相对于传统铣床加工，工件对称精度会更好。自动车方机能切2、4、6、8等双数任意等边，在一次进刀的时间内一次性完成双平面、四方形、六角形、八角形等多面工件的加工，已逐渐取代铣床铣方的传统加工工艺，与铣床相比大大提高工作效率、加工精度和加 工表面的光洁度。机床能够高效率，高精度的完成车削多棱体机端面齿的加工，特别对多棱体的变径加工尤为方便，所加工工件比传统数控机床精度提高了一个数量

级。

  CKX6146D—W (刀塔带尾座机）∠45斜床身高配置表    主要材料清

单削细长轴时,由于长径比大,在切削力作用下会产生弯曲变形与振 动,故细长轴的车削加工目前仍是一个工艺难题。当前该问题的解决主要靠操作者的经验,因此对工人的技术水.

1、 主轴电机   上海森力玛/德驱池4KW变频电机—(根据产品加工要求，可选配）  主轴变频调速器

2、主轴轴承  日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）

3、数控系统  北京KND、台湾宝元、新代(注:可选日本三菱或发那科)

4、 伺服系统（驱动器+电机） 日本安川0.85KW/1.3KW，迈信1.3KW/1.5KW

5、 X、Z轴滚珠丝杆  台湾银泰或上银P3级重负荷滚珠丝杆（φ32）

6、X、Z轴直线导轨  台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨

  CKX6136C—Y(排刀带Y轴车铣复合机）∠30斜床身高配置表

  一、主要技术参数   序号   项目名称    单位   项目参数表

 ※※  移动范围 1、行程（X/Z/Y）㎜  720/260/180   2、设定单位（X/Z/Y）  ㎜   0.001   3、 m/min   22/22/15（30/30/15可选） ※※  加工范围  ４、床身上回转直径   ㎜ Φ310   ５、 加工直径 盘件/轴件  ㎜ Φ280/φ100 ６、加工外圆长 ㎜ 200 ７、 棒料直径 ㎜  Φ35

 数控（英文名字：Numerical Control 简称:NC）技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(Computerized Numerical Control )，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于

数控机床数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第N台数控机床问世，成为世界机械工业历一件划时代的事件，推动了自动化的发展。