黄江数控车床、低价格数控车床、凯恩利机械(多图) ：

车铣复合加工中心优势

（3）减少占地面积，降低生产成本。紧凑美观的外形设计,改善了空间利用方式,维护修理更方便让客户得到的满意；虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管

理的成本。

 1、主轴电机 中国3.7KW/5.5KW(日本安川4.4KW)伺服电机

 2、主轴轴承  日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）

 3、数控系统  北京KND、台湾宝元、新代(注:可选日本三菱或发那科)

 4、伺服系统（驱动器+电机）  日本安川1.3KW/迈信1.5KW

 5、 X、Z轴滚珠丝杆   台湾银泰或上银P3级重负荷滚珠丝杆（φ32）

 6、 X、Z轴直线导轨   台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨

 7、 X、Z轴轴承   日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）

 8、刀架形式  台湾佳速八工位刀塔+2位动力头（佳速、六鑫、新鑫--可选）

 9、  液压回转油缸  台湾回转油缸

 10、 液压站  台湾变量油泵、液压电机、液压电磁阀+风冷系统

 11、 电脑润滑系统   河谷

1、使用弹性回转顶尖  用弹性回转顶尖加工细长轴，可有较地补偿工件的热变形伸长，工件不易弯曲，车削可顺利进行。

2、加注充分的切削液  车削细长轴时，不论是低速切削还是高速切削，为了减少工件的 温升而引起热变形，必须加注切液充分冷却。使用切削液还可以防止跟刀架支承爪拉毛工件，提高刀具的使用寿命和工件的加工质量。

3、刀具保持锐利以减少车刀与工件的摩擦发热。六、合理选择车刀几何形状车削细长轴时，由于工件刚性差，车刀的几何形状对工件的振动有明显的影响。选择时

主要考虑以下几点：

1、由于细长轴刚生差，为减少细长轴弯曲，要求径向切削力越小越好，而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素，

在不影响刀具强度情况下，应尽量增大车刀主偏角。车刀的主偏角取kr=80°～93°。

2、为减少切削烟力和切削热，应该选择较大的前角，取r0=15°～30°

3、车刀前面应该磨有R11.5～3的断屑槽，使切削顺利卷曲折断。

4、选择正刃倾角，取入=3°使切削屑流向待加工表面，并使卷屑效果良好。

5、切削刃表面粗糙度要求在Ra0.4以下，并要经常保持锋利。

6、为了减少径向切削力，应选择较小的刀尖圆弧半径（re<0.3mm）

CKX6152C—C (带端铣侧铣车铣复合机）∠45斜床身高配置表   主要材料清单   

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数控排刀车床是我厂数控车床产品系列中性价比的一类机床，这是针对大批量生产的用户专门设计的数控机床。如军工、汽车、摩托车、机械零件加工、家用电器．纺织等行业中，有些零件批量很大同时要求节拍短，可靠性强，我们采用排刀的方式对其进行加工，以满足这些用户的需求    台湾研制出三款车铣复合机床及其关键零部件  日前，台湾“智能型车铣复合工具机研发同盟”下的台湾工研院机械所和七家机床整机和机械零部件厂商，已分别与台湾经济部技术处签署合约，将共同投资2.44亿元新台币完成三款车铣复合机床及其关键零部件的研发。投资经费中，四成由台湾政府科专计画经费...  

 2、 主轴轴承   日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）

 3、数控系统  北京KND、台湾宝元、新代(注:可选日本三菱或发那科)

 4、 伺服系统（驱动器+电机）  日本安川1.3KW/迈信1.5KW

 5、X、Z轴滚珠丝杆  台湾银泰或上银P3级重负荷滚珠丝杆（φ32）