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车铣复合 优势

与常规数控加工工艺相比，复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面。

(1)缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。

(2)减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。

(3)减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

CKX6152D—W(刀塔带尾座机）∠45斜床身高配置表  主要技术参数

   凯恩利机床成立了专业的技术开发、模具制作、品质保证部门。技术力量雄厚，现有先进的精密CNC数控车床、仪表车床、冲床磨床、钻床、镗床、铣床、滚齿车床、全自动台湾机等其它配套生产设备，加工精度达到0.01毫米，相应检测配套齐全。凭借丰富的专业经验及科技实力，我们不断创新，从产品设计到零件制作均精益求精，为用户提供性能卓的产品，并以优良的信誉和优质的服务深受业内人士的青睐。

※※ 主轴 ８、 主轴端部形式 A2-6 ９、主轴通孔直径 Φ66  １０、 主轴转数级数 级  无  １１、主轴转数范围 r.p.m 45-3500（设计时：理论6000-8000） １２、主轴中心高 mm 110 ※※ 电机   1３、主电机功率 kw 4/5.5/7.5(可选）  14、 进给电机  kw  1.3/1.5(可选）

通过送料机械手夹爪的变化，可完美配合各类非标零件，与数控机床通讯，从而完成机械手自动送料过程。

　　工作原理

　　油浴送料机

由液压站、料管、推料杆、支架、控制电路等五部分组成，原理是油泵以恒定的压力（0.1～0.2Mpa）向料管供油,推动活塞杆（推料杆）将棒料推入主

轴，所以也称作油压送料机。工作时棒料处于料管的液压油内，当棒料旋转时，在油液的阻尼反作应力下，棒料就会从料管内浮起，当转数快时棒料就会自动悬浮在

料管中央的转动。大大的减少少棒料与送料管壁的碰撞与磨擦。工作时振动与噪音非常小，特别适用高转速，长棒料，精密工件加工。 　

　　当前国内外应用日益广泛的的油浴送料机，可以配套于各类加工机床使用，配合加工机床完成自动送料工作，棒料自动送完后，机床自动处于等待加料状态，并通过警示装置告知操作人员加料。