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问题：轴的加工工艺

1．零件图样分析;

2．确定毛坯;

3．确定主要表面的加工方法;

4．确定定位基准;

5．划分阶段;

6．热处理工序安排;

7．加工尺寸和切削用量;

8．拟定工艺过程;

9．传动轴机械加工

传动轴的工艺路线如下：

   下料→车两端面，钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆，车槽，倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。

   主轴转数级数 级无 １０、主轴中心高 mm 50  １１、主轴转数范围 r.p.m  45-4000（设计时：理论6000-8000）１２、

主轴通孔直径  ㎜   Φ56

※※ 电机  1３、主电机功率 kw 4.4/5.5(可选）  14、进给电机  kw  1.3/1.5(可选）

※※ 刀具 15、 外圆方刀尺寸 ㎜   20×20  16、内孔镗刀尺寸 ㎜

φ20  17、换刀方式  随意换刀

18、 换刀时间  S 0.2  

19、换刀定位精度   0.003   20、

刀架装刀量  把   4把排刀+Y轴五轴动力头  ※※  动力头   21、  动力头电机  kw 0.75

22、 动力头转速  3000   23、 动力头夹持  ㎜  ER20/φ13   24、动力头攻牙  M   M8

CKX6152D—Y (刀塔带Y轴车铣复合机∠45斜床身高配置表

动力头主要分为气动钻孔动力头，伺服钻孔动力头和伺服攻丝动力头。

气动钻孔动力头 ：在没孔的工件上钻个孔出来.适合加工小孔，回转速高，精密度高，进给力小，重量轻，容易安装，方便使用，节约成本，比较适合做专机或者倒角去毛刺使用。气压式进给不是很稳定，所以进给的时候需要加装稳速器。而且不能加工硬度比较硬的材质。气压式为动力推进加工，马达回转配合转速，为回转切削动力。

※※ 电机     1３、主电机功率kw4.4/5.5(可选）  14、 进给电机 kw    1.3/1.5(可选）

       CKX6152D—Y(刀塔带Y轴车铣复合机∠45斜床身高配置表

凯恩利机床厂----动力头的生产厂家简单分析下动力头的6大主要作用：

1. 由于刀具进给与旋转是同步进行，因此很薄或很软的材料也能被有效地加工。

2. 适应性强，可以很方便地调整加工螺纹的直径，螺距及行程 。

3. 行程长，附件种类多，可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头，能同时满足用户小批量和大批量生产需要 。

4.不断响应用户对钻孔加工的高速化 ，钻削动力头，风电式底座型 。

一、 主要技术参数

 ※※ 移动范围   1、 行程（X/Z/Y） ㎜ 850/280/180  2、设定单位（X/Z/Y） ㎜ 0.001  3、速度移动（X/Z/Y）m/min 22/22/15（30/30/15可选）

 ※※ 加工范围  ４、床身上回转直径 ㎜ Φ400  ５、加工直径 盘件/轴件 ㎜  Φ350/φ100  ６、 加工外圆长度 ㎜ 230

 ７、棒料直径 ㎜ Φ55