数控车床|数控车床零配件|凯恩利机械 ：

       1.凯恩利机床厂扩大规模：搬入中山市自建工业园（自已的工业用地，自已建的厂房，有完全的产权）！

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 凯因利  CKX6163D—W(刀塔带尾座机）∠45斜床身高配置表   主要技术参数

一 数控车床和自动车床有什么区别？

自动车床现在所指的一般是凸轮式走刀自动车床，它是完全由凸轮来控制加工工序的。

数控车现在大多是指用电脑进行编程的车床。

为两种机床的区别：

1、在自动控制上：一个是凸轮控制加工工序，一个是电脑程序控制加工工序。

2、在结构上：自动车床的滑块（拖板）没有传动螺杆，是靠弹簧和凸轮的推动来工作的。装夹工件是用弹簧夹头；数控车床的拖板与普通车床的基本相近，是通过步进电机来带动拖板前进或后退的，装夹材料大多是用三爪卡盘。

    ※※ 主轴  ８、主轴端部形式  A2-8 ９、主轴通孔直径  Φ79  １０、主轴转数级数 级   无  １１、主轴转数范围  r.p.m  45-3500（设计时：理论6000-8000）  １２、主轴中心高  mm   135

 ※※电机  1３、主电机功率 kw   4/5.5/7.5/11(可选）  14、 进给电机  kw  1.3/1.5/1.8(可选）

 ※※ 刀具  15、刀架装刀量  把  8工刀塔/10工刀塔  16、外圆方刀尺寸 ㎜  20×20  17、内孔镗刀尺寸 ㎜ φ20

数控机床的发展趋势

近20年来，随着科学技术的发展，先进制造技术的兴起和不断成熟，对数控技术提出了更高的要求。目前数控技术主要朝以下方向发展：

1）向高速度、高精度方向发展

速度和精度是数控机床的两个重要指标，直接关系到产品的质量和档次、产品的生产周期和在市场上的竞争能力。

2）向柔性化、功能集成化方向发展

数控机床在提高单机柔性化的同时，朝单元柔性化和系统化方向发展，如出现了数控多轴加工中心、换刀换箱式加工中心等具有柔性的高效加工设备；出现了由多台数控机床组成底层加工设备的柔性制造单元（FlexibleManufacturing Cell，FMC）、柔性制造系统（FlexibleManufacturing System，FMS）、柔性加工线（FlexibleManufacturing Line，FML）。

3）向智能化方向发展 4）向高可靠性方向发展  5）向网络化方向发展   6）向标准化方向发展   7）向驱动并联化方向发展