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高速化、精密化、集成化和绿色化已经成为数控机床产业技术发展方向

　 高速化一直是数控机床追求的目标。1990年以来，欧美各国应用新的机床运动学理论和先进的驱动技术，优化机床结构，提高功能部件性能，轻量化移动型部件，减少运动摩擦。高速加工技术的应用缩短了切削时间和辅助时间，实现了加工制造的高质量和高效率。

　　精密化已成为数控机床的重要性能参数。通过优化机床的结构，提高了制造和装配的精度，减少了数控和伺服系统的反应时间。

　　采用温度、振动误差补偿等技术，提高了数控机床的几何精度、运动精度等。目前，普通数控机床的加工精度可达5到10微米，精密级加工中心可达1到1.5微米；超精密加工中心的精度可达纳米级。

　　集成化也是数控机床技术重要的发展趋势之一。2010年以后，数控机床与智能技术和网络技术紧密结合，并可通过互联网进行远程控制与诊断，为数控机床融入物联网时代奠定了基础。绿色化成为数控机床设计、制造和使用的新方向。各国逐渐将绿色化纳入研发范畴，如设计过程中大量使用可再生材料；工作过程中，采用变频技术降低怠速及能耗；使数控机床使用过程中减少废物排放50%以上等。

　　高速化、精密化、集成化和绿色化已经成为数控机床产业技术发展方向。在装备水平、加工范围、加工质量和生产效率方面，全球数控机床产业获得了革命性的进展，对高端制造业水平的提高起到了关键性的作用。

数控机床分为16大类如下：

1、数控车床(含有铣削功能的车削中心)    2、数控铣床(含铣削中心)

3、数控铿床 4、以铣程削为主的加工中心．

5、数控磨床(含磨削中心)6、数控钻床(含钻削中心)

7、数控拉床8、数控刨床

9、数控切断机床10、数控齿轮加工机床

11、数控激光加工机床 12、数控电火花线切割机床

13、数控电火花成型机床(含电加工中心)  14、数控板村成型加工机床

15、数控管料成型加工机床16、其他数控机床

在数控加工中，数控铣削加工为复杂，需解决的问题也多。

牧野推出铝合金压铸部件专用卧式加工中心

   牧野铣床制作所从2015年7月开始销售专门面向汽车铝合金压铸部件精加工用途的卧式加工中心“a40”。该产品省去了重切削功能，因此主轴旋转、XYZ轴移动及刀具更

换等动作更为敏捷，可使精加工作业时间缩短25％，同时，为了不让切屑造成妨碍，还强化了切屑排出能力，可防止加工中断。牧野预计，受全球汽车需求旺盛的

影响，为实现轻量化而使用铝压铸部件的情况也将增加，因此开发了该产品，并于2015年6月24日在作为主要需求地的北美发布。