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如何提高数控车床加工精度

零件在数控车床加工的过程中也是存在加工误差的，当加工误差小，精度就高；相反的话精度就低。 零件在数控车床加工过程中，主要受以下条件的影响

　　1、尺寸精度

数控车床加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度是尺寸精度。尺寸精度是用尺寸公差来控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差与愈小，则尺寸精度愈高。

　2、形状精度

数控车床加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度是形状精度。评定形状精度的项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6项。形状精度是用形状公差来控制的，各项形状公差，除圆度、圆柱度分13个精度等级外，其余均分12个精度等级。以1级为高，12级为低。

　3、位置精度

　　数控车床加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别是位置精度。评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置精度是用位置公差来控制的，盛钰CNC数控车床，各项目的位置公差亦分为12个精度等级。

凯恩利机床提醒您：如想保证零件加工精度，捷程数控CNC数控车床，在加工时就要特别关注尺寸精度、形状精度与位置精度。

数控车床厂家浅析如何对CNC数控车床进行分类？

一、CNC数控车床的分类与组成

1．CNC数控车床的分类

（1）按加工性能分类可分为数控立式车床、数控卧式车床、车削加工中心等。

（2）按系统控制原理分类可分为开环、半闭环、闭环、混合环控制型数控车床。

（3）按控制系统功能水平分类可分为经济型、普及型和全功能型数控车床。

CNC数控车床的组成及其作用

CNC数控车床主要由数控系统、机床主机（包括床身、主轴箱、刀架进给传动系统、液压系统、冷却系统、润滑系统等）组成。

（1）数控系统用于对机床的各种动作进行自动化控制。

（2）床身数控车床的床身和导轨有多种形式，主要有水平床身、倾斜床身、水平床身斜滑鞍等，它构成机床主机的基本骨架。

（3）传动系统及主轴部件其主传动系统一般采用直流或交流无级调速电动机，通过皮带传动或通过联轴器与主轴直联，带动主轴旋转，实现自动无级调速及恒切削速度控制。主轴组件是机床实现旋转运动（主运动）的执行部件。

（4）进给传动系统一般采用滚珠丝杠螺母副，CNC数控车床，由安装在各轴上的伺服电机，通过齿形同步带传动或通过联轴器与滚珠丝杠直联，实现刀架的纵向和横向移动。

（5）自动回转刀架用于安装各种切削加工刀具，加工过程中能实现自动换刀，诺信CNC数控车床，以实现多种切削方式的需要。它具有较高的回转精度。

（6）液压系统它可使机床实现夹盘的自动松开与夹紧以及机床尾座顶尖自动伸缩。

（7）冷却系统在机床工作过程中，可通过手动或自动方式为机床提供冷却液对工件和刀具进行冷却。

（8）润滑系统集中供油润滑装置，能定时定量地为机床各润滑部件提供合理润滑。

二、CNC数控车床工艺装备的应用

CNC数控车床的夹具主要有用于盘类、轴类零件加工的液压动力卡盘和尾座。

1．液压动力卡盘

用于夹持加工零件，使零件与主轴一起生产旋转运动。其夹紧力的大小可通过调整液压系统的压力进行控制，具有结构紧凑、动作灵敏、能够实现较大夹紧力的特点。

2．尾座

用于长轴类零件的加工以及钻孔、扩孔等。数控车床一般有手动尾座和可编程尾座两种。尾座套筒的动作与主轴互锁，即在主轴转动时，按尾座套筒退出按钮，套筒不动作。只有在主轴停止状态下，尾座套筒才能退出，以保证安全。