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如何提高数控车床加工精度

零件在数控车床加工的过程中也是存在加工误差的，众鸿CNC数控车床 ，当加工误差小，精度就高；相反的话精度就低。 零件在数控车床加工过程中，主要受以下条件的影响

　　1、尺寸精度

数控车床加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度是尺寸精度。尺寸精度是用尺寸公差来控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，力威CNC数控车床 ，尺寸公差与愈小，则尺寸精度愈高。

　2、形状精度

数控车床加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度是形状精度。评定形状精度的项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6项。形状精度是用形状公差来控制的，各项形状公差，CNC数控车床 ，除圆度、圆柱度分13个精度等级外，其余均分12个精度等级。以1级为高，12级为低。

　3、位置精度

　　数控车床加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别是位置精度。评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置精度是用位置公差来控制的，各项目的位置公差亦分为12个精度等级。

凯恩利机床提醒您：如想保证零件加工精度，在加工时就要特别关注尺寸精度、形状精度与位置精度。

数控走心机与数控车床的比较

数控走心机和数控车床有着根本的不同。

首先数控走心机的结构与数控车床有着本质的不同，所以它们在加工效率和加工精度中就有着差距。

数控走心机采用双主轴排刀，这样的设计可以大幅度的节省在加工过程中换刀的时间，还能实现多重刀具重叠和螺纹切削的功能，科众CNC数控车床 ，二次加工时主轴的分度功能为恒定的加工精度提供了保证。所以数控走心机的加工效率和加工精度都高于数控车床。

数控走心机的加工直径是32mm，配备了自动送料和自动接料装置后，就可以实现单台数控走心机的全自动化生产，不仅减少了人工还答复提高加工产品的精度，大批量的加工精密零件。