南头数控车床、凯恩利机械、三菱系统M70A数控车床 ：

        计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。英文简称CNC，又称数控机床、数控车床，香港和广东珠三角一带称为电脑锣。

CNC数控机床的特点

与普通机床相比， CNC计算机数字控制机床数控机床有如下特点：

●加工精度高，具有稳定的加工质量；

●可进行多坐标的联动，粤海数控车床，能加工形状复杂的零件；

●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

●机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，数控车床新代系统6TA，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

铸钢件硬点产生原因：

1.铸钢件硬点是在铸件的浇注过程中形成的。

2.在铸钢件浇注时飞溅的钢液形成大小不同的钢豆，从铸钢件的明冒口处落入型腔中，如果浇注温度偏高，数控车床新代系统EZ4，落入的钢豆完全可以熔化，这样不会使铸件产生硬点。

3.如果钢液的浇注温度偏低，落入的部分钢豆不能完全熔化，三菱系统M70A数控车床，就会凝固在铸件中，尤其在面积大、壁薄的铸型部位，飞溅的钢液温度迅速下降，有的形成钢豆，落

入正在成形的钢液中，加快了钢液的凝固，同时也细化了铸件的基体晶粒，但未熔化的钢豆就造成了同一铸件中存在两种不同晶粒度，再经过调质热处理，不同晶粒

度在同一热处理条件下，在同一加工面上就出现了不同的硬度值。

                                        铸钢件的电弧冷焊法

    铸件硬度如何检测铸件本身的属性直接影响加工的品质，其中硬度值是决定铸件加工的一项重要指标。1.布氏硬度:主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度，测定范围≯HB450。2.洛氏硬度:HRA主要用于高硬度试件，测定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度，如硬质合金、氮化钢等，测定范围HRA>70。HRC主要用于钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等）淬火或回火后的硬度测定，测定范围HRC20~67。3.维氏硬度:用来测定薄件和钢板制件的硬度，也可用来测定渗碳、氧化、氮化等表面硬化制件的硬度。