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数控车床|稳定性强数控车床|凯恩利品质保证(多图) :
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CKX6152C—C (带端铣侧铣车铣复合机)∠45斜床身高配置表
数控技术也叫计算机数控技术(CNC,Computerized NumericalControl),它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。





由
※※ 电机 13、 主电机功率 kw 4.4/5.5(可选) 14、进给电机 kw 1.3/1.5(可选)※※ 刀具 15、 外圆方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、 内孔镗刀尺寸 ㎜ φ20 17、换刀方式 随意换刀 18、 换刀时间 S 0.2
19、换刀定位精度 0.003 20、 刀架装刀量 把 5把排刀+二轴动力头 ※※ 动力头 21、 动力头电机 kw 0.75
22、动力头转速 3000 23、动力头夹持 ㎜ ER20/φ13 24、 动力头攻牙 M M8 ※※ 其它 25、重复定位精度X/Z恒温下 ㎜ 0.003 26、定位精度 mm 0.005 27、床身结构 45度 28、 总装机空量约 kw 10.5 29、机床净重 Kg 2950 30、 外形尺寸(长×宽×高)㎜ 2160×1380×1850


车铣复合 优势
与常规数控加工工艺相比,复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面。
(1)缩短产品制造工艺链,提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显著提高生产效率。
(2)减少装夹次数,稳定性强数控车床,提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,铝合金数控车床加工,目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。
(3)减少占地面积,降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高,专业数控车床加工,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,数控车床,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

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