凯恩利机械_坤田CNC数控车床 _CNC数控车床 ：

问题：轴的加工工艺

1．零件图样分析;

2．确定毛坯;

3．确定主要表面的加工方法;

4．确定定位基准;

5．划分阶段;

6．热处理工序安排;

7．加工尺寸和切削用量;

8．拟定工艺过程;

9．传动轴机械加工

传动轴的工艺路线如下：

   下料→车两端面，钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆，车槽，辉杨CNC数控车床 ，倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。

   主轴转数级数 级无 １０、主轴中心高 mm 50  １１、主轴转数范围 r.p.m  45-4000（设计时：理论6000-8000）１２、

主轴通孔直径  ㎜   Φ56

※※ 电机  1３、主电机功率 kw 4.4/5.5(可选）  14、进给电机  kw  1.3/1.5(可选）

※※ 刀具 15、 外圆方刀尺寸 ㎜   20×20  16、内孔镗刀尺寸 ㎜

φ20  17、换刀方式  随意换刀

18、 换刀时间  S 0.2  

19、换刀定位精度   0.003   20、

刀架装刀量  把   4把排刀+Y轴五轴动力头  ※※  动力头   21、  动力头电机  kw 0.75

22、 动力头转速  3000   23、 动力头夹持  ㎜  ER20/φ13   24、动力头攻牙  M   M8

车铣复合加工机床 用 途

车铣复合加工机床以内摆线形成原理应用到工件的平面加工上，坤田CNC数控车床 ，具有很高的生产效率。车方机床一次装夹，可快速完成工件的二面，四面，六面，八面，十二面切削加工，因不需要分度，车方机床相对于传统铣床加工，工件对称精度会更好。自动车方机能切2、4、6、8等双数任意等边，在一次进刀的时间内一次性完成双平面、四方形、六角形、八角形等多面工件的加工，已逐渐取代铣床铣方的传统加工工艺，与铣床相比大大提高工作效率、加工精度和加 工表面的光洁度。机床能够高效率，高精度的完成车削多棱体机端面齿的加工，特别对多棱体的变径加工尤为方便，所加工工件比传统数控机床精度提高了一个数量

级。

凯恩利车铣机紧张的装配中

李建林老板地址：东莞塘夏桥陇

所订机型： 36标准排刀机/CKX46C-Y 数控车床（标准46排刀机+带Y轴+端铣2头+Y轴侧铣3头）—高配配置

    1.凯恩利专业工程技术人员万红山先生，经过努力。在2月08日终于全部发给铸件厂加工了，在2月20日铸件成形，在2月28日精加工后，CNC数控车床 ，铸件终于回到了工厂。

    2.台湾的丝杆和线轨，安川的伺服电机都是要支付全款才能发货，并且还要排队等候（对方是品牌垄断），对于工厂来说：这是很大的压力。故在3日货才到了工厂。

     3.机床外壳也是经过外观的设计、加工、上漆 3 月8日才回了

所有配件全齐了的话，云瑞CNC数控车床 ，认真的组装中了……组装完后要全力的测试48小时后，确认没有故障了，才能出机。如果有质量问题的送入客户处，因没有工具和吊机的装配和测试设备，故无法处理好的，故出厂前测试是很重要的……

机床测试中，很快出货了，请稍候……