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数控机床个性化的发展趋势
1.高速化、高精度化、高可靠性





高速化:提高进给速度与提高主轴转速。
高精度化:其精度从微米级到亚微米级,乃至纳米级(高可靠性:一般数控系统的可靠性要高于数控设备的可靠性在一个数量级以上,但也不是可靠性越高越好,因为商品受性能价格比的约束。
2.复合化
数控机床的功能复合化的发展,其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序,从而提高了机床的效率和加工精度,提高生产的柔性。
3.智能化
智能化的内容包括在数控系统中的各个方面:为追求加工效率和加工质量方面的智能化;为提高驱动性能及使用连接方便等方面的智能化;简化编程、简化操作方面的智能化;还有如智能化的自动编程、智能化的人机界面等,以及智能诊断、智能监视等方面的内容,方便系统的诊断及维修。
4.柔性化、集成化
当今世界上的数控机床向柔性自动化系统发展的趋势是:从点(数控单机、加工中心和数控复合加工机床)、线(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段车间独立制造岛FA)、体(CIMS、分布式网络集成制造系统)的方向发展,另一方面向注重应用性和经济性方向发展。柔性自动化技术是制造业适应动态市场需求及产品迅速更新的主要手段,是各国制造业发展的主流趋势,是先进制造领域的基础技术


我国工业自动化发展诸多问题分析
工业自动化会是一个爆发增长点。如何在当中做好产品的的定位以及市场的细分,以求在未来的市场中分一杯羹,是相关企业亟需考虑的问题。
无论是从简化人的劳动程度或者是从提高生产效率考虑,工业自动化都是不二的选择。但要顺利转型过渡,我们还需要理清楚几个问题。
首先是安全问题,在完全的自动化工业生产过程中,我们的工控系统的安全性将会是现在以及未来关注的重点。
在2012年“震网”及后续一些工控安全事件发生之后,所有工控厂商和应用商都很关注其中的问题。跟传统的信息安全领域安全有所不同的是,工业系统强调的是工业自动化过程及相关设备的智能控制、监测与管理,对系统的实时性与业务的连续性更是看重。这就表明系统设备的可用性、实时性和可控性是工业控制系统重点关注的方面。因此如何保证这几方面的安全性,是我们提到的安全关键。

其次,怎样才能晋升为自动化产业的”主角”。由于创新能力、人才和专利的缺乏,中国的自动化发展阻碍重重。
就拿工业机器人来说,业内人士认为,机器人产业将是继汽车、计算机之后出现的新型大型高科技产业,工业机器人得需求量将以每年15%-20%的速度增长。
而市场的热捧背后是映射出是国内企业的尴尬,罗德斯数控车床 ,2012年本土品牌机器人销量仅1112台,木森走心机数控车床 ,外资及合资品牌销量高达25790台,市占率分别为4%和96%。国内的凯恩利机械是机器人行业的先行者应用者。但总体份额相对于外资企业来说还是微不足道,这就需要厂家们用心深耕细作,才能打造出更好的产品,道窖数控车床,迎合市场需求,紧接工业自动化潮流。
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第三,核心部件的缺失是病根。我们继续以工业机器人为例,说明国内自动化产业的通病。
据介绍,工业机器人的核心部件包括机器人本体,减速器,伺服系统,控制系统四部分,而这四部分所占的成本分别为22%、24%、36%、12%。
对于国内的企业来说,在减速器和伺服电机方面与国际巨头相差巨大,尤其是在减速机方面,几乎没能产业化。当前市面上75%的精密减速机市场由日本厂商控制,价格也会比其他偏高。这也成为了国内自动化从业人员的不能细诉之殇。如果这些核心部件能够实现国产化,无论在成本控制或者技术方面,都能够有很大的提高。因此这也是亟待考虑的问题。

从以上几方面看来,中国企业自动化进程要面对的问题,发那科数控车床,较其他先进的欧美日韩等国家,仍有很长的一段路要走,如何克服前文提到的创新乏力、技术落后、人才缺乏的问题,并不是一朝一夕的事,但看到国内的一些企业在努力,在尝试,在向国际巨头学习。相信有朝一日,我国的工业自动化能够打上自身的烙印。
台湾数控车床尾座的修理
台湾数控车床尾座的修理:因为床头固定不动而尾座在加工时经常移动,所以在修理时尾座中心肯定比床头主轴中心低,所以在修理尾座与床头等高时一般有两种方法,其一是先修好尾座,根据测量结果降低床头箱的床身安装面,其二是不动床头,在尾座导轨上补铜焊,使尾座高于主轴再刮研修理。否则前面就又喇叭口了,会造成装上套筒低头的,而后面有点喇叭口没啥关系的。
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