顺德数控车床_数控车床重复定位精度_凯恩利机械 ：

        凯恩利数控车床的两大分类：

   (1)经济型数控车床：采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低，自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。 　

   (2)普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，数控车床可加工外圆长度多少，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。  

       恩利数控车床专业研发，生产，销售通用型数控机床，CNC数控车床，数控车床，数控雕铣机，南庄数控车床，精度高，通用性广，灵活性强等特点，品质源于专业，创新成就未来，广泛销售于广州、深圳 珠海、东莞、佛山、中山、惠州、汕头、江门、茂名、肇庆、湛江、梅州、汕尾、河源、清远、韶关、揭阳、阳江、潮州、云浮等区域，欢迎来电咨询数控车床!

问题：轴的加工工艺

1．零件图样分析;

2．确定毛坯;

3．确定主要表面的加工方法;

4．确定定位基准;

5．划分阶段;

6．热处理工序安排;

7．加工尺寸和切削用量;

8．拟定工艺过程;

9．传动轴机械加工

传动轴的工艺路线如下：

   下料→车两端面，钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆，车槽，倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。

   主轴转数级数 级无 １０、主轴中心高 mm 50  １１、主轴转数范围 r.p.m  45-4000（设计时：理论6000-8000）１２、

主轴通孔直径  ㎜   Φ56

※※ 电机  1３、主电机功率 kw 4.4/5.5(可选）  14、进给电机  kw  1.3/1.5(可选）

※※ 刀具 15、 外圆方刀尺寸 ㎜   20×20  16、内孔镗刀尺寸 ㎜

φ20  17、换刀方式  随意换刀

18、 换刀时间  S 0.2  

19、换刀定位精度   0.003   20、

刀架装刀量  把   4把排刀+Y轴五轴动力头  ※※  动力头   21、  动力头电机  kw 0.75

22、 动力头转速  3000   23、 动力头夹持  ㎜  ER20/φ13   24、动力头攻牙  M   M8

液压刀塔式数控车床的九大特点介绍

1、机床底座采用树脂砂整体铸造，数控车床移动速度超过30米，抗震性强，机床变形少，在重切削时仍能保持机床的精度和稳定性。

2、主轴电机采用变频电机，速度可实时变换。

3、主轴采用台湾高精密主轴，内含3对高精度FAG/NSK精密轴承，特别适合加工高硬度、大切削的零件，主轴直接安装φ160三爪自定芯油压卡盘或其他弹性夹头。

4、机床传动部分采用台湾知名品牌HIWIN/PMI的高精度P3级滚珠丝杆。

5、换刀系统采用台湾知名品牌六鑫的液压刀塔，相邻就近换刀时间0.35秒，实现快速高精度连续加工。

6、该机采用日本三菱E60系统，驱动装置实现机床的机电的一体化，自动控制。

7、机床采用方型导轨结构，并经手工精密铲刮，可承受较大的切削及抗冲击力。

8、尾座采用拖板直动式，尾座中心X、Y、Z方向可调，工作时顶针顶入工件前会减速，不会造成中心孔的扩大及顶偏。

9、采用模式接料器，能准确无误的将工件接住并通过输送带输送出机器。