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CNC数控机床有多少种？？？

●按工艺用途分类

　　金属切削类数控机床， 包括数控车床，数控钻床，数控铣床，数控磨床，数控镗床发及加工中心.这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。

　　金属成型类数控机床；这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。

　　数控特种加工机床；这类机床包括数控线（电极）切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床等。

　　其他类型的数控设备；非加工设备采用数控技术，如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。

　　●按运动方式分类

　　点位控制；点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的精准运动，在运动和定位过程中不进行任何加工工序。如数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。

　　直线控制；点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的精准移动和定位，而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。

　　轮廓控制；轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置，而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量，即要求控制运动轨迹，厚街数控车床，将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面。

　　●按控制方式分类

　　开环控制；即不带位置反馈装置的控制方式。

　　半闭环控制；指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置，通过检测伺服电动机的转角间接地检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器，与输入的指令进行比较，用差值控制运动部件。

　　闭环控制；是在机床的终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置，将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比较，用差值控制运动部件，使运动部件严格按实际需要的位移量运动。

　　●按数控制机床的性能分类

　　经济型数控机床；

　　中档数控机床；

　　高中档数控机床；

　　●按所用数控装置的构成方式分类

　　硬线数控系统；

　　软线数控系统；

四、使用跟刀架支承车细长轴

跟刀架固定在床鞍上，一般有两个支承爪，跟刀架可以跟随车刀移动， 价格低数控车床 ，抵消径向切削时可以增加工件的刚度，减少变形。从而提高细长轴的形状精度和减小表面粗糙度。从跟刀架的设计原理来看，只需两只支承爪就可以了（图9--4），因车刀给工件的切削抗力F`r，使工件贴住在跟刀架的两个支承爪上。但是实际使用时，工件本身有一个向下重力，以及工件不可避免的弯曲，因此，当车削时，工件往往因离心力瞬时离开支承爪、接触支承爪而产生振动。如果采用三只支承爪的跟刀架支承工件一面由车刀抵住，使工件上下、左右都不能移动，车削时稳定，不易产生振动。因此车细找轴时一个非常

   CKX6146D—W (刀塔带尾座机）∠45斜床身高配置表主要技术参数

※※ 刀具 15、 刀架装刀量 把8把排刀  16、外圆方刀尺寸 ㎜ 20×20 17、 内孔镗刀尺寸 ㎜ φ20

 ※※ 尾座 18、 尾座锥度 M14  19、 尾座套筒 Φ70 20、 尾座行程 ㎜ 100  ※※ 其它 21、 定位精度 mm 0.005  22、 重复定位精度（X/Z/Y）恒温下 ㎜ 0.003   23、 床身结构 45度   24、 总装机空量约 kw 9   25、 机床净重 Kg 2850   26、 外形尺寸（长×宽×高） ㎜ 2160×1350×1760

　提升产品竞争力 重视职业技工教育 　　    、

       在历经多年的低端发展之后，价格低数控车床，如今我国数控机床行业亟需提升行业产品竞争力，走高端化发展路线。笔者认为，想要缩小国内外数控机床技术所存在的差距，就必须由上而下的重视职业技工教育，只有培养出更多的机床人才，机床技术的研发能力才能得到加强，国产机床的产品竞争力才能得到提升。  　　

       由于传统观念的影响，大众普遍不重视技工教育，少有家庭愿意让孩子从事技工工作。技工人员的工作环境差、工资不理想、工作时间长等问题也一直是社会议论的焦点，这些都是导致机床行业人才不断流失的原因。要想改变这一现状，多方面的改革是必不可少的，工人的工作环境、普通大众的观念转换、国家政策的扶持等均需要较长时间来进行转变。然而在人才缺失的同时，机床行业也有许多像刘先林院士一样的“扫地僧”，例如沈阳机床盖丽亚，大连重工孙培桢、齐二车床杨冰等一系列奋斗在机床一线的工人和学者，他们犹如一盏盏黑夜中的明灯，为中国的发展奉献出了自己的光芒。刘先林院士的举动不仅感染了网友，也让更多的群众意识到国家需要技术人员，也需要更多的“刘先林院士”。 

       “路漫漫其修远兮，高转速数控车床 ，吾将上下而求索”，中国机床行业的发展还有很远的路要走，只有更多的人参与其中，沿途才会有更多美丽的风景被发现。相信在国家政策大力的支持下，我国数控机床行业的市场将走向健康发展之路，行业企业也必然发展的越来越好！