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目前世界上的数控系统种类繁多,形式各异,组成结构上都有各自的特点。这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。例如对点位控制系统和连续轨迹控制系统就有截然不同的要求。对于T系统和M系统,同样也有很大的区别,前者适用于回转体零件加工,后者适合于异形非回转体的零件加工。对于不同的生产厂家来说,基于历史发展因素以及各自因地而异的复杂因素的影响,在设计思想上也可能各有千秋。例如,美国Dynapath系统采用小板结构,便于板子更换和灵活结合,而日本FANUC系统则趋向大板结构,使之有利于系统工作的可靠性,促使系统的平均无故障率不断提高。然而无论哪种系统,它们的基本原理和构成是十分相似的。一款可操作性强的数控系统配套一款品质优良的数控车床。可以为厂家提供效率高的生产,加工服务。凯恩利-专业专注数控车床十数年!






CNC后加工的处理___强光手电筒铝合金外壳硬质氧化加工注意
如今,我们身边很多产品都会用到铝合金外壳,就如常用的强光LED手电筒现在也进入民用工业,市场的需求在不断的变大,前面有很多手电筒加工厂都找到我们,外壳需要进行表面的阳极处理,做硬质氧化表面处理。目前,我们已帮助深圳几家强光手电筒厂商在做产品的铝外壳表面阳极处理,产品的工艺精致、质量不错,赢得了客户的认可,我们也将大力改进产品的控制流程和日产量以达到日益扩大的工厂需要。
在做强光手电筒的外壳硬质氧化中要注意到哪些项目呢?今天我们和大家一起来分享下:
1.制品上所有棱角应倒成直径不小于0.5mm的圆弧,不允许有锐角及毛刺以避免电流集中造成局部过热、变脆、断裂.

2.制品经铝合金硬质氧化后,尺寸增加约为膜厚的一半(单边)所以对尺寸要求严格的制品,应根据膜厚确定其阳极氧化前的尺寸余量.

3.不要求厚膜部位用过氯乙烯胶等加以保护,螺纹孔,定位销孔用塑料或胶皮堵塞.
在进行硬质氧化中时,运用以下配置:用锡盐进行光干涉电解着色的研究中发现,获得蓝色的干涉色为困难,用普通电解着色方法着色,获得蓝色也是困难的,于芝兰等人在此方面进行了研究。实验材料为L2(2号工业纯铝,含铝99.6%)和LD31(相当于美国的6063),试样尺寸L250mm×50mm×1mm,LD3125mm×25mm角材,1.3mm厚,其表面积为0.68dm2;阳极氧化条件,H2SO4(ρ=1.84g/cm3)180g/L,18℃,1.2-1.4A/dm2,30min,膜厚12-14μm;用磷酸直流扩孔处理;锡盐电解着色:SnSO416g/L,H2SO414g/L,混合添加剂16g/L,18-20℃,交流着色电压12-14V,此外还使用铜盐和Cu-Ni混合盐电解着色,可得到黄红、绿、蓝较稳定的干涉色。

只有专业的硬质氧化技术,才能生产专业的硬质氧化产品,只有专业的产品和良好的服务,才能建立长期的合作。我们硬质氧化加工依托产品品质为基点,用贴心服务作为保障一定可以完成您交付的任务!
凯恩利数控车床——高精度主轴,为您把关!
1.高精度、高刚性、重负荷主轴
2.主轴采用原装进口日本NSK或德国FAGP4级精密级主轴轴承,经工程计算分析取得优化的跨距配置,配合独特的迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计,可达到绝佳的防水防尘效果。
3.引用高科技润滑技术及高刚性套筒结构展现绝佳稳定性,能确保MAX轴向刚性,径向刚性及加工精度。采用专用主轴电机及进口变频器,实现大范围自动无级调速。
4.主轴轴承为前三后二排列,更能承受较强冲击。主轴MAX设计转速8000rpm/min。







