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                   电火花线切割加工原理与特点

        工件安装在工作台上，工作台通常由X轴和Y 轴电动机驱动。工具电极（电极丝）为直径0.02～0.3毫米的金属丝，由走丝系统带动电极丝沿其轴向移动。走丝方式有两种：①高速走丝，速度为9～10米/秒，采用钼丝作电极丝，可循环反复使用；②低速走丝，速度小于10米/分，电极丝采用铜丝，只使用一次。脉冲电源加在工件与电极丝之间，一般工件接正极，电极丝接负极。工件与电极丝之间用喷嘴喷入工作液（乳化液、去离子水等）。控制系统根据预先输入的工作程序输出相应的信息，使工作台作相应的移动，工件与电极丝靠近。当两者接近到适当距离时（一般为0.01～0.04毫米）便产生火花放电，蚀除金属。金属被蚀除后工件与电极丝之间的距离加大，控制系统根据这一距离的大小和预先输入的程序，不断地发出进给信号，使加工过程持续进行。

       电火花线切割加工除具有电火花加工的基本特点外，还有一些其他特点：①不需要制造形状复杂的工具电极，就能加工出以直线为母线的任何二维曲面。②能切割0.05毫米左右的窄缝。③加工中并不把全部多余材料加工成为废屑，提高了能量和材料的利用率。④在电极丝不循环使用的低速走丝电火花线切割加工中，由于电极丝不断更新，有利于提高加工精度和减少表面粗糙度。⑤电火花线切割能达到的切割效率一般为20～60平方毫米/分，速度可达300平方毫米/分；加工精度一般为±0.01～±0.02毫米，高值可达±0.004毫米；表面粗糙度一般为Rα2.5～1.25微米，高值可达Rα0.63微米；切割厚度一般为40～60毫米，厚可达600毫米。

     电火花线切割加工主要用于模具制造，在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。此外，在试制电机、电器等产品时，可直接用线切割加工某些零件，省去制造冲压模具的时间，缩短试制周期。

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      机床铸造产业近年来之所以高速增长，除国家政策的引导外，一个重要原因在于机床铸造产业已经基本由市场配置资源，其市场竞争力也大大提高。我国的机床铸造产业目前已经进入了发展的攻坚时期，这也是我国机床铸造产业由量变走向质变的阶段，创新已经成为推动机床铸造产业发展的新动力。攻坚时期的机床铸造产业同时也是其从大到强的一个过程，对其行业发展相当重要。同时，“十二五”规划中对我国机床铸造产业也提出了明确的目标，即到2015年，机床铸造产业要实现工业总产值8000亿元。

相信我国的机床铸造产业一定会取得完美的蜕变。这几年，随着装备制造产业的不断升级，小型、轻型和单级装备制造这种初级制造已满足不了市场需求，凯恩利从建立之初就以创新，品质为研发 生产的基本理念。十数年来为超过万家企业提供了优质的数控车床。欢迎您的来访

  CKX6146C—C角度 45 斜床身高配置表   (带端铣侧铣车铣复合机)

 12.00   ※※  动力头  21、 动力头电机  kw  0.75   22、 动力头转速 3000

 23、 动力头夹持 ㎜   ER20/φ13    24、动力头攻牙

    在3D玻璃热成型工艺中，需要通过高温加热的方式将玻璃软化，在模具中固定得到需要的形状。我们知道，不管是塑料注塑成型、粉末注射成型（PIM）还是压铸成型，其模具都是金属模具；可以说，金属材质模具是目前应用广的模具。那为什么3D玻璃热成型工艺不采用金属材质模具？这是因为金属材料在高温下变形大、易变软，而石墨具有硬度高、导电性好、防辐射、耐腐蚀、导热性好、成本低，而且还具有耐高温的特性。石墨与金属升温变化具有相反的性能，温度越高，其体质反而越硬。这样就不会存在变形的问题。因此玻璃热弯模具使用石墨材料来制作，可以保证较大限度地精密程度，另外模具加工难度也有所降低。