数控车床_今科数控车床_凯恩利机械 ：

 选购数控机床时应注意的问题？   答：应该注意以下五方面的问题：

      A.合理确定数控机床功能。选择数控机床功能时，不应追求大而全，因为过分追求数控机床坐标轴数多、工作台面和电机功率大、加工精度高、功能齐全，则系统就越复杂，可靠性就低。购置费用及维修费用也会提高。这一方面会使加工成本相应增加。另一方面会造成资源的较大浪费。因此应根据产品的规格尺寸、精度等来选择数控机床。

       B.确定被加工零件。 数控机床应根据需要加工的典型零件来合理选购，数控机床虽然具有高的柔性和适应性强的特点，但只有在一定的条件下加工一定的零件才能达到更佳的效果。因此在确定选购设备之前，首先必须确定所要加工的典型零件。

      C.数控系统的合理选择。要详细考虑能满足各项性能参数要求与可靠性指标的数控系统，并要考虑便于操作、编程、维修和管理。尽量集中统一，德威克数控车床 ，如果不是特殊情况，尽可能选用本单位较为熟悉的、又是同一厂家生产的同一系列的数控系统，以便日后的管理和维修。

      D.配置必要的附件和刀具。为了充分发挥数控机床的作用，增强其加工能力，必须配置必要的附件和刀具。切忌花了几十万元或上百万元购来的一台机床，因缺少一个几十元的附件或刀具而不能正常使用，在购买主机时一并购进部分易损件及其它附件。国外金属切削专家认为，一台价值25万美元的数控机床，效率的发挥在很大程度上取决于一把价值30美元立铣刀的性能。可见，为数控机床配备性能良好的刀具。是降低成本、获得更大综合经济效益的关键措施之一。一般要为数控机床配备足够的刀具，以便充分发挥数控机床功能，使所选数控机床能加工多个产品品种，防止不必要的闲置和浪费。

      E.重视数控机床的安装、调试及验收等工作。数控机床进厂后要认真进行安装调试，这对以后的操作、维修、管理都十分重要。数控机床在安装调试及试运行过程中，技术人员必须积极参与，认真学习，虚心接受供应商的技术培训和现场指导。对数控机床的几何精度、定位精度、切削精度、机床性能等方面进行仔细多方面的验收。对配套的各种技术资料、使用手册、维修手册、附件说明书、电脑软件及说明书等进行仔细核对，并加以妥善保管，否则会造成日后有些附加功能不能开发以及给机床的保养、维护带来困难。

      后还要多方面考虑数控机床生产厂家的售后服务、技术后援、人员培训、资料配套、软件支持、安装调试、备件供应、刀具系统及机床附件等情况。

数控车床安全操作规程

合上电源总开关，今科数控车床，机床正常送电。

按通电按钮，给数控系统送电。

选择返回参考点方式，将X轴和Z轴分别返回参考点，参考点灯全亮。

输入加工程序，检查输入无误。

    锁住机床，空运行程序，检查程序的正确性，特别是要仔细观察各程序段的坐标尺寸是否有误！完毕后务必要撤肖空运行操作！

放开机床，装卡试切工件。手动选择各个刀具，用试切法测量各刀的刀补，并转入程序规定的刀补单元。

以度切工件为基准，手动移动刀架到G50指令所设定的坐标位置，卸下试切的工件。

调出当前加工件的程序，选自动操作方式，选择适当的进给倍率和快速倍率，按循环启动键，开始自动循环加工。加工时应选较低的快速倍率，并利用单程序段功能，数控车床，可减少程序的对刀错误引发的故障。

全部加工完毕后，清理机床，断电。