数控车床_鑫峰数控车床_凯恩利机械(多图) ：

    27.下刀问题：     很多时候，鳘刀刚铣时，吃刀量都比较大，容易引起断刀，弹刀，这时可以先将下刀位开粗或者鳘刀抬刀走，或者昼在料外边下刀，总之要充分考虑这个问题。抢刀，弹刀，掉刀当加工量比较大时，刀太小，时常会发生这种情况。加工量比较大，特别是浓度进刀较多时，容易发生，如光侧面深度H=50mm直径3/4刀，我们可以分25mm二次加工，就不容易发生。 刀具装夹，对加工很重要，应尽量装夹短一些，初学者都很容易忽略这个问题，程序纸上一定要标明刀具的装夹长度。转角时很容易抢刀，解决的办法是先用小一点的刀分层将角清过，再换大的刀光侧面。象如图直径8的半圆槽，如直接用R4的刀加工，下刀位置，鑫峰数控车床，就很容易抢刀，解决的办法是(1)用R3走扫描刀路（2）先用R3开粗，后用R4的刀清角光刀。     

   28.磨小刀：     电脑锣加工的形状各异经常需要磨各种小刀，各种成形刀磨损了，也需磨，要达到以下几占才可以磨出一把能用的刀1。刀具的四个角要一样高2。A点要比D点高3刀具的前锋（刀面）要比后而高，即有一定后角。    

 29.过切检查：     过切是masterCAM经常会发生的问题，千万要小心。过切可能出现在多曲面开粗，光刀，刀路修剪，外形，挖槽时，即使胸的参数设定、立体图都正确，也有可能发生，有些是软件本身的失误，主要的检查方法是将刀路模似一遍，展利兴数控车床 ，在顶视图，边视图反复检查，没有检查的刀路不允许上机。外形铣削时，下刀位置选择不当，精川数控车床，也会过切，可以改变下刀位，即可避免。

  一个真正的数控高手，应该是既有丰富的理论水平，又有高超的实际经验与动手能力。现在工厂的岗位分工越来越细，千万不要以为自己掌握了某一门技能而不思进取，只有不断追求技术的进步，不断追求精益求精，才能以一个高手的身份立足于企业。

通过本文，你应该知道做数控加工原来需要学习这么多，要做的也这么多。俗话说：要想人前显贵，必在人后遭罪。年轻人，数控车床，少些抱怨，多些实干，有了这样的积累和沉淀，何愁不能成为高手？在房地产一片高歌，唱衰制造业的畸形发展中走出自己的一片天。

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