白蕉数控车床|凯恩利机械(在线咨询)|今科数控车床 ：

斜床身高配置表 CKX6152C—C∠45 (带端铣侧铣车铣复合机）

复合机床已成为机床产品发展趋势之一，作为机床中占有相当比重的车床与铣床如果 能够结合起来，无疑将大大提高机床的加工范围和工作效率，提高加工精度等等。

车铣复合机床特点: 一、CXF-WS(卧式系列）:适用于多棱体及端面的加工.

etc.二、CXF卧式系列数控机床能够效率高、高精度地完成车削多棱体及四方体、六方体等多面工件的加工.

precision.三、对多棱体的变径加工尤为方便，所加工工件比传统数控机床加工精度提高了一个数量级.

海纳百川，有容乃大。

蓝牙数控车方机床，可实现一次装夹，成完车外圆、倒角、平端面、车铣各类五金零件的铣单面、双面、车四方、车六方、车八方，车一字槽、铣十字槽，钻孔、攻

牙等工序的加工，并且保证工件表面的高光洁度和高精度，以及工件俩端的平行度，比传统数控铣床加工效率要提高5至10倍。

整机底座采用铸造件， 旭阳数控车床，床体结构坚实，导轨支撑稳定；X，Y，Z轴均采用滚珠丝杆直线导轨，滑块预紧无间隙；各轴丝杠均为精密的滚珠丝杠，耐磨，摩擦系数

小，白蕉数控车床，具有较高的定位精度和灵活性，运动平稳特点；接口采用国际标准G代码指令，兼容国内外变成软件，操作简便。

复合加工机床突出优点是工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序，从而达到减少机床和夹具、免去工序间的搬运和储存，减少工序安装误差，缩短加工周期和节约作业面积的

CKX6152D—W(刀塔带尾座机）∠45斜床身高配置表

高速精密走刀式数控机床，具有车削外圆，圆锥体，圆弧，曲面圆， 泽鑫数控车床，内外螺纹，铣槽，割一字槽，螺旋槽、端面侧面钻孔，镗孔，端面侧面攻丝，刻字，滚花等多功能加工能力。走刀式数控机床夹料规格为Ф5mm -Ф300mm，一次送料长500mm，可加工光滑异型材料，如六方，今科数控车床，四方，三角等异形标准型材，为高精度、广范围及实用性高的加工设备。该类数控走心机床适合长径比较大的 “细长轴类”零件以及“细小”“异形”零件的大批量、多品种、高精度的加工任务。广泛适用于医疗、航空、航天、军事工业、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表、手机等行业。

一、 主要技术参数  ※※  移动范围  1、行程（X/Z） ㎜  400/580  2、设定单位（X/Z） ㎜  0.001

 3、速度移动（X/Z） m/min  18/20（30/30可选）   ※※  加工范围 ４、 床身上回转直径   ㎜  Φ400 ５、加工直径 盘件/轴件  ㎜  Φ450/φ200  ６、棒料直径   ㎜  Φ52  ７、 加工外圆长度 ㎜ 420

数控车床效力说明

为了提高复杂异型产品的加工效率和加工精度，工艺人员一直在寻求更为效高精密的加工工艺方法。车铣复合加工设备的出现为提高航空航天零件的加工精度和效率提供了一种有效解决方案。

　加工效率与精度是金属加工领域追求的永恒目标。随着数控技术、计算机技术、机床技术以及加工工艺技术的不断发展，传统的加工理念已不能满足人们对加工速

度、效率和精度的要求。在这样的背景下，复合加工技术应运而生。一般来说，复合加工是指在一台加工设备上能够完成不同工序或者不同工艺方法的加工技术的总

称。目前的复合加工技术主要表现为2种不同的类型，一种是以能量或运动方式为基础的不同加工方法的复合；另一种是以工序集中原则为基础的、以机械加工工艺

为主的复合，车铣复合加工是近年来该领域发展为迅速的加工方式之一。

目前的航空产品零件突出表现为多品种小批量、工艺过程复杂，并且广泛采用整体薄壁结构和难加工材料，因此制造过程中普遍存在制造周期长、材料切除量大、加

工效率低以及加工变形严重等瓶颈。为了提高航空复杂产品的加工效率和加工精度，工艺人员一直在寻求更为效高精密的加工工艺方法。车铣复合加工设备的出现为

提高航空零件的加工精度和效率提供了一种有效解决方案。