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    精密零配件加工：发展绿色绿色制造业

   精密零配件加工机床因效率高、质量好、成本低等诸多优势而受国内众多的机械加工及周遍行业所青睐。我国引入精密零配件加工技术及相关设备时间并不长，经过近十余年的消化吸收，国内一批有规模、有实力的制造企业开始推出拥有完全自主知识产权的精密零配件加工机床品牌，辽宁数控车床，并得到了国内外市场的认可。从全球行业比较来看，精密零配件加工机床生产基地主要分为亚洲、欧盟、美洲三大地区，其中欧盟以欧洲数控切割机床协会具代表性，而亚洲主要制造国为中国、韩国、日本，数控车床，而三大制造基地同时也是三大主力消费市场。

　　未来5年外资和发达地区产业向西转移步伐加快。外商在中国的投资出现北上西进加快的趋势，目前一部分外资包括跨国公司总部和研发中心继续向环渤海地区和东北地区转移，同时也有一部分外商和东部沿海地区产业中的资源依赖型、劳动密集型、高能耗型产业出现向西部转移的趋势，据估计在十二五期间这种转移将达到高潮。值得关注的是，随着长三角、珠三角土地、电力等要素紧缺甚至出现严重的民工荒和技工荒，能源资源和环境约束日益加剧，梅州数控车床，相当一部分劳动密集型和高耗能型企业正大量向中西部地区转移。企业外迁和资金外流活跃的是浙江。据悉，浙江绝大部分地方都面临无地可供的局面，电力缺口大；估计约有数千亿的民间资本在向外找出路。

　　发展绿色制造业，促进资源节省与环境友好发展。绿色制造就是一个综合考虑资源优化利用和环境影响的制造系统，它的主旨是使工业产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的产品全生命周期，对环境影响小，潮州数控车床，不损害人体健康，资源效率高。按照这种理念和要求发展西部的制造业，就可以避免对资源、环境带来的破坏性后果，实现在保护中开发和在开发中保护的可持续发展战略。

　　我国成为国际第壹机床制造大国并不意味着我国的机床技术跃居国际第壹位，虽然我国机床业规模位居世界第壹，面对2012年金融危机的严重影响，在中央政策的正确指导下，我国机床业仍保持增长形势，并成为国际上的机床制造第壹大国。这一方面中央政府也作出了很多的政策措施，并做出对2012年大力进行经济结构调整，提高质量和效率等一系列针对性的措施，国家的宏观支持给了我国机床精密零配件加工带来了良好的机遇。

二、  材料清单

 2、 主轴轴承 日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）

 3、数控系统 北京KND、台湾宝元、新代(注:可选日本三菱或发那科)

 4、伺服系统（驱动器+电机）日本安川1.3KW/迈信1.5KW

 5、X、Z轴滚珠丝杆  台湾银泰或上银P3级重负荷滚珠丝杆（φ32）

 6、 X、Z轴直线导轨  台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨

 7、X、Z轴轴      日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）

 8、刀架形式  排刀+2位动力头

 9、液压回转油缸  台湾回转油缸

 10、 液压站   台湾变量油泵、液压电机、液压电磁阀+风冷系统

 11、 电脑润滑系统   河谷

数控车床加工如何实现零废品制造

    在数控车床加工业中，每个厂家的理想目标是零废品制造。但在实现这个目标的过程中，精密测试技术的作用和重要意义是不言而喻的，零部件的加工质量、整机的装配质量都与加工设备、测试设备(非标零件加工)以及测试信息的分析处理等有关，因此实现零废品生产，以精密测试的角度出发，需要考虑一些问题。

　　数控车床加工过程中对工件进行在线测量或对工件进行100%检测，这就需要研究适合于动态或准动态的测试设备，甚至能集成到数控车床加工中的特殊测试设备，做到实时测试。根据测试结果不断修改工艺参数，对数控车床加工等设备进行补充调整或反馈控制，从精度理论方面也相应要研究动态精度理论，包括动态精度的评定等。

研究如何充分利用测量信息来实现零废品生产，通过100%在线测量数据的充分利用，从中分析加工和测量过程中误差分布的动态特性，同时根据加工误差的动态特性和传感器精度的精度损失特性，以及产品质量要求和公差规定，给出零废品制造的基本理论模型，充分利用人工神经网络，遗传算法等现代数学方法进行准确的加工质量预测，做到质量超前控制。