志远数控车床,广东数控车床,凯恩利机械 ：

（六）、流体噪声（压力脉动）控制措施： （1） 安装减震软管

　　（2） 在管路中设置蓄能器。

　　（3） 在管路上安装消声器或串联滤声器 。因体积大、费用高而应用较少。

　　二、液压冲击

　　（一）液流换向时产生的冲击

　　排除方法：改进换向阀阀芯进回油控制边的结构。  (二)节流缓冲装置失灵引起的液压冲击 （1） 液压缸端部缓冲。 （2） 节流缓冲装置

　排除方法：将换向阀上的节流阀调节手轮顺时针旋进，适当增加缓冲阻尼，如不起作用检查单向阀是否内泄。 （3）

电磁换向阀动作快，容易产生换向液压冲击。 （4） 立式液压缸两端没有缓冲装置。在液压系统中设置背压阀或在设备上设置平衡锤。 （5）

在液压缸两端均设有缓冲装置，使液压缸运动到末端时能平滑停止，但当活塞中途停止或反向运动时产生冲击。

　　排除方法：在液压缸进出油口处设置反

应快、灵敏度高的小型溢流阀或顺序阀，以消除冲击。此溢流阀压力的调定值应比系统压力高5－10％，远程数控车床，以保证系统工作。 （6）

安装蓄能器来消除液压冲击，蓄能器应尽可能近的安装在发生冲击的地方。 （7）

尽可能的缩短管路长度，减少管路弯曲，在适当地部位接入软管，对减小冲击和振动也有良好的效果。 （8）

压力阀调整不当，或发生故障：油温过高，泄漏增加，节流和阻尼减弱：系统中混入大量空气等，都易发生冲击。 三、 气穴和气蚀

CKX6146C—C (带端铣侧铣车铣复合机）∠45斜床身高配置表

１１、 主轴转数范围  r.p.m   45-4500（设计时：理论6000-8000）

１２、主轴通孔直径   ㎜ Φ56

※※电机  1３、主电机功率    kw 4.4/5.5(可选） 14、进给电机 kw  1.3/1.5(可选）

※※ 刀具 15、 外圆方刀尺寸 ㎜  20×20  16、内孔镗刀尺寸 ㎜ φ20  17、换刀方式

随意换刀 18、换刀时间 S 0.2  19、 换刀定位精度  0.003  20、刀架装刀量   把  5把排刀+二轴动力头

说明:  因系统空间有限和网络检查性的要求，只能提供部分说明，如有需要，请看网页。