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   相关数据估计，2017年我国机器人市场规模将达到62.8亿美元，约占全球市场份额三分之一， 2012-2017年平均增长率接近28%，是全世界第壹大工业机器人应用市场。另外，国产工业机器人发展较快，约占国内市场销售额三分之二。

机器人产业被人掐住的咽喉

　　国产机器人蓬勃发展的背后，却是核心零部件自主化能力的缺失。机器人三大核心零部件减速机、伺服电机、控制器皆被国外品牌掌控。工业机器人成本结构大致如下：本体22%、伺服系统25%、减速机38%、控制系统10%以及其他5%。这三个核心零部件成本加起来占到机器人成本的70%多。

　　三大核心零部件中，尤其是减速机自主化严重缺失，几乎被纳博特斯克Harmonic等日本品牌垄断。连ABB、库卡、那发科等欧美品牌机器人供应商也都是由日本供货减速器。更尴尬的是，由于国产机器人企业呈现多而不强的局面，对上游核心零部件没有议价能力。一台精密减速器四大国际巨头采购价为3万元~5万元，卖给国内关系好的客户约7万元，关系一般的普通客户约12万元，内资企业采购精密减速机的成本比国际巨头贵一倍还多。

　　面对广阔市场，国产核心零部件急需尽快自主化来降低成本。作为国家十二五机器人减速机攻关重点项目牵头单位，秦川机床在公司2013年投资2亿建设9万套工业机器人关节减速器项目，并预计2015年达产，新增销售收入65000万元。四年过去了，如今秦川机床的机器人减速机产能仅约为500台/月，与当初计划大相径庭。另一家上市公司，巨轮股份也在15年定增10亿用于研发机器人减速机，如今产能也仅能自用。

     机床行业普遍存在产品结构缺失平衡的现象，重主机轻配套;重数量轻质量;重形象而轻基础;重视硬实力轻视软实力等问题。有的同质化严重，有的又有'空白';这些难题没有解决，在现在的条件下也很难解决。

      目前企业尚无紧迫感，在全球经济一体化的冲击下，主机厂日常所用的主机配套、功能部件在国内都能很方便的采购到全球出名企业生产的产品。国内缺少生产功能部件的企业，在这方面竞争力薄弱，因此难有威胁感，这是一把双刃剑。

   机床行业结构缺失 功能部件薄弱

   功能部件中重要的莫过于数控系统及其伺服电机驱动装置，在我国cnc数控机床发展的历史进程中，几起几落。五六十年过去了，至今高中端数控系统及驱动装置大都依赖进口。没有'量'就没有'质'，成本也降低不了。这个'结'怎样解开，完全靠市场机制恐怕解决不了。在'市场对资源配置起决定作用'的进一步深化改革形势下， 科众数控车床 ，国产高中档数控可能更加边缘化，中台数控车床，机床强国之梦将遥遥无期，只能靠决策者的智慧与手段来解决。

问：选购数控机床有哪些原则？

   答：应该坚持下五项原则：

   A.稳定可靠性。 若选购的数控机床不能稳定可靠地工作，那就完全失去了意义。因此，在选购时一定要尽量选择质量佳的产品(包括主机、控制系统和配套件)，因为这些产品在技术上已较为成熟，有一定的生产批量，且已在用户中正常使用。

      B.实用性。目的是为了解决生产中一个或儿个问题。实用性就是要使选购的数控机床终能较佳程度地实现预定的目标，千万要注意不要以高代价换来功能过多而又不实用的较复杂的数控机床。

     C.经济性。有了明确的目标，有针对性地选择机床，才能以合理的投人获得较佳效果。经济性是指所选购的数控机床在满足加工要求条件下，所支付的代价是少的或是较经济的。

      D.可操作性。选购一台功能齐全、较为先进的数控机床，如果没有适当的人去操作使用或编程，没有熟练的维修工去维护修理，再好的机床也不可能用好，英田数控车床，也发挥不了应有的作用。因此，东莞数控车床，在选购数控机床时要考虑是否方便操作、编程和维修。否则不仅会给数控机床的使用、维护，保养、修理等方面带来困难，而且造成设备的浪费。

      E.货比三家。加强市场调研工作，向了解数控机床的部门或使用数控机床有经验的用户进行技术咨询，尽可能对国内外数控机床的市场情况有较为多方面的了解，要充分利用各种展览会来选择质优价廉、性能可靠的设备，争取做到货比三家。一定要根据本单位的实际需要，选择成熟稳定的产品。