梅州数控车床,凯恩利机械(优质商家),46数控车床 ：

（成功签约—老客户加机）签约分享和感谢—深圳市观澜的胡老板和戚师傅  

签约时间是：2017年07月30日（ 订购46机1台）

订购机种：CKX6146C∠45斜床身高配置数控车床(∠45斜床身46排刀机）

    为何胡老板继续订购凯恩利的机器？ 主要原因是：自已开厂做老板：1. 用到CKX6136C (36标准排刀机）∠45斜床身高配置数控车床 ，用了一年很少有故障，凯恩利36机各项参数都达指标-----特点是: 高精度、高刚性、重负荷主轴; 刚性好，操作、排屑方便/高刚性、高精度、高速度)

  2. 更重要的是利用凯恩利机床搞定了4个大集团：东莞宇宙电路板设备有限公司 、 深圳市和科达精密清洗设备股份有限公司 、东莞市科隆威自动化设备有限公司、深圳市劲拓自动化设备股份有限公司

  3. 行业中的人可能很清楚：做加工单，做一手单的利润会超过50%以上，有些达100%以上，现在1-2年内加到设备十来台机（固定资产超过500万以上） ， 25数控车床 ，发展多快啊.........

1、东莞宇宙电路板设备有限公司 （行业中 宇宙集团是印制电路板行业专业的湿流程设备生产厂家。宇宙集团是印制电路板行业专业的湿流程设备生产厂家。中国排前位的湿流程设备PCB板厂家，排行第一位）、

2、深圳市和科达精密清洗设备股份有限公司 （广东省深圳市龙华区大浪街道华荣路294号和科达工业园） 是一家主要从事液晶电子（平板式）玻璃清洗设备、工业超声波清洗设备、表面处理（电

镀）设备、工业纯水设备的研发、设计、制造及销售的国家高新科技企业。

3、东莞市科隆威自动化设备有限公司  主要从事光伏太阳能成套设备的研发制造和销售  我司目前是东莞上市后备企业

4、深圳市劲拓自动化设备股份有限公司（深交所上市公司，代码300400，以下简称“劲拓股份”）是国内知名的集研发、生产及销售为一体的智能装备系统和先进制造系统供应商

胡老板和戚老板的工厂背景：

1、成立于2006年，是一家生产工业链条，齿轮，链轮等自动化设备配件为主的企业，梅州数控车床，

2、主营产品：机车链条，齿轮，工业链条，非标链条，链轮，大规格输送链条，工业电机，同步带，同步带轮，CNC刀具，传动配件，

3、地处龙华新区观澜外径工业园，正规大型工业园，环境优美，交通便利。

在雨季中，机械设备的保养和维护很重要，46数控车床，因为在这样的天气中，设备更容易发生故障，而且是我国南方很多区域都出现强降雨，甚至有些地区出现水灾。在这里，我们介绍CNC数控机床在雨季时如何保养？

1.严格遵守安全用电守则

CNC数控机床必须严格要求接入地线，且采用三芯电源插头，减少静电干扰，提高机器稳定性以及对操作人员的保护。

夏季由于用电量过大，又是下雨季节，往往会出现供电线路电压不稳等，引发故障，甚至烧毁驱动器等元件。建议购买相应型号的电压稳压器。  

2.提高CNC数控机床的使用率

CNC数控机床如果开动率不高，除了投入的资金起不到再生产的作用，而且还有担心的事情就是保修期，因为CNC数控机床设备它都有一个保修期限，用户就应在这时期充分利用机床，使其单薄部份尽早暴露出来，以便在保修期内得以处理。如果长期不用，可能由于受潮等原因加快电子元器件的变质或损坏。尤其在雨季时，也要适当运行下机器。

3.要在良好的环境下使用CNC数控机床

因为在雨季空气潮湿，潮湿的空气中很容易受潮发生故障。并且要在工作注意细节，因此就要细致到不要将雨伞带到生产现场，调换鞋子等。

CNC数控车床加工

   使用CNC数控车床加工零件不仅能够增加产量还能够增加精确度。那么现代的数控车床加工与传统的相对比哪种比较好呢。

  数控技术，它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。数控系统包括：数控装置可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分.传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，36数控车床 ，加工时用手摇动机械刀具切削金属靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控车床加工可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的'数控加工'。数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。数控车床加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

CNC数控车床加工时，要正确地选择刀具几何形状及有关参数。

      数控车削切削用量包括切削深度、主轴转速、进给速度等。在加工程序的编制过程中，应把各种加工用量都编入加工程序单内，在选择切削用量时，应使切削深度、主轴转速和进给速度三者互相适应，以形成量佳切削参数。主轴转速的确定：应根据零件上被加工部位的直径，按零件和刀具材料及加工性质等条件所允许的切削速度来确定。进给速度的确定：在保证质量要求，为了提高生产率，可选择较高的进给速度。在切断、加工内孔时尽量选择较低的进给速度。精加工时，进给速度应选择小一些。

为了提高生产效率和减少走刀次数，还需要数控车床加工正确选择有关参数。