广东数控车床|凯恩利机械|数控车床36机 ：

（成功签约—老客户加机）签约分享和感谢—深圳市观澜的胡老板和戚师傅  

签约时间是：2017年07月30日（ 订购46机1台）

订购机种：CKX6146C∠45斜床身高配置数控车床(∠45斜床身46排刀机）

    为何胡老板继续订购凯恩利的机器？ 主要原因是：自已开厂做老板：1. 用到CKX6136C (36标准排刀机）∠45斜床身高配置数控车床 ，用了一年很少有故障，凯恩利36机各项参数都达指标-----特点是: 高精度、高刚性、重负荷主轴; 刚性好，操作、排屑方便/高刚性、高精度、高速度)

  2. 更重要的是利用凯恩利机床搞定了4个大集团：东莞宇宙电路板设备有限公司 、 深圳市和科达精密清洗设备股份有限公司 、东莞市科隆威自动化设备有限公司、深圳市劲拓自动化设备股份有限公司

  3. 行业中的人可能很清楚：做加工单，做一手单的利润会超过50%以上，有些达100%以上，佛山数控车床，现在1-2年内加到设备十来台机（固定资产超过500万以上） ，发展多快啊.........

1、东莞宇宙电路板设备有限公司 （行业中 宇宙集团是印制电路板行业专业的湿流程设备生产厂家。宇宙集团是印制电路板行业专业的湿流程设备生产厂家。中国排前位的湿流程设备PCB板厂家，排行第一位）、

2、深圳市和科达精密清洗设备股份有限公司 （广东省深圳市龙华区大浪街道华荣路294号和科达工业园） 是一家主要从事液晶电子（平板式）玻璃清洗设备、工业超声波清洗设备、表面处理（电

镀）设备、工业纯水设备的研发、设计、制造及销售的国家高新科技企业。

3、东莞市科隆威自动化设备有限公司  主要从事光伏太阳能成套设备的研发制造和销售  我司目前是东莞上市后备企业

4、深圳市劲拓自动化设备股份有限公司（深交所上市公司，代码300400，以下简称“劲拓股份”）是国内知名的集研发、生产及销售为一体的智能装备系统和先进制造系统供应商

胡老板和戚老板的工厂背景：

1、成立于2006年，是一家生产工业链条，数控车床80机，齿轮，数控车床价格 ，链轮等自动化设备配件为主的企业，

2、主营产品：机车链条，齿轮，工业链条，非标链条，链轮，大规格输送链条，工业电机，同步带，同步带轮，CNC刀具，传动配件，

3、地处龙华新区观澜外径工业园，正规大型工业园，环境优美，交通便利。

数控机床加工工艺决策中的工序排序应符合数控机床工件装夹的特点和刀具配置、换刀使用等特点。

数控工艺工序内容需要详细描述，在工艺决策时应遵循工序、工步内容详尽的规则，即详细制定工艺决策中机床自动选择匹配、刀具自动选择匹配、切削参数自动选择匹配等规则，以使决策后的工序内容详尽。

数控工艺结果应既有工艺文档文件（。doc）又有工艺代码文件（。cod）（这是CAPP系统的内部文件）从而使NC刀轨文件生成“模块利用代码工艺文件（。cod）生成NC刀轨数据文件（。dat）而普通加工CAPP只需生成工艺文档文件（。 数控加工工艺决策规则区别于普通加工工艺决策规则主要体现在以下几个方面：1）加工阶段划分的决策规则不同；2）工序、工步集中与分散的决策规则不同；3）工序、工步归并与排序的决策规则不同；4）工序、工步内容详细与简略的要求不同；5）切削用量选择的决策规则不同；6）工艺规程文件格式生成的要求不同。

米用基于零件特征型面的数控加工万法建立数直到数控工艺过程的阶段。在各特征数控加工万法确控加工基兀NC?ME（NCmanufacturing?element）。所定后，根据数控机床的加工精度、工件的装夹方式及加件）间谓数控加工基元NC?ME就是以零件特征为核心的有关特征数控加工信息的实体，它是数控加工过程的基本指令，是通过数控加工工艺规则中的数控加工方法与零件特征对应关系匹配形成的。当零件确定后，将组成零件的各特征基元（特征基元包括主形状特征连同其相关联的精度特征、材料特征、技术特征等）去逐个搜索相应零件特征的数控加工方法链库，查找到相对应的特征的数控加工方法链即获得了该零件的数控加工基元NCME.?ME与制造资源的关系模型（见）。

通过数控加工基元NC?ME与数控加工的制造资源的匹配，产生数控加工工艺基元NC?WE（NCWork加工工艺基元NC? WE的数控加工工艺规程层次化结构（见）。数控加工工艺基元是数控加工活动的基本要素，可将它看作状态空间的操作。数控工艺规程可认为是由初始状态（毛还）到终状态（一系列状态构成的状态空间。

前模开粗的问题

     首先将铜公图在前视图或边视图内旋转180o即变成了前模图，当然还要加上枕位，PL面；原身要前模留的地方，不要用镜身的方法将铜工图变成前模图，有时会错（当铜公图X方向Y方向都不对称时）。前模加工时有二个难点：材料比较硬；前模不可轻易烧焊，数控车床36机 ，错不得。

      前模开粗时用刀原则同铜工相似，大刀开粗→小刀工粗→大刀光刀→小刀光刀，但前模应尽量用大刀，不要用太小的刀，容易弹刀，开粗通常先用刀把开粗，光刀时也尽量用圆鼻刀，因这种刀够大，有力，有分型面的前模加工时，通常会碰到一个问题，当光刀时分型面因碰穿机要准娄数，而型腔要留0.2~0.5的加工余量（留出来打火花）。

     这是可以将模具型腔表面朝正向补正0.2~0.5，面在写刀路时将加工余量设为0。前模开粗或光刀时通常要限定走刀范围，要记住你所设的范围是刀具中心的范围，不是刀具边界的范围，不是刀所加工到的范围，而大一个刀具半径。前模开粗常用的刀路方法是曲面挖槽，平行式光刀。前模加工时分型面，枕位面一般要加工到准数，而碰穿面可以留0.1余量，以备配模。