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CNC数控车床加工多线螺纹的两种方法和特点

     CNC数控车床是一种高精度、效率高的自动化机床，具有广泛的加工工艺性能。数控车床加工多线螺纹主要有两种方法，具体如下。

　　1、圆周分线法

　　圆周分线法就是通过数控车床上的主轴编码器来对起始点脉冲进行螺纹的切削，简单的说就是在进刀的过程中，通过不同的角度来进刀，编码器一周时360°，分三线进刀，也就是在转过120°的时候开始进刀。这种方式在运用的过程中相对较为简单，没有局限性，但也存在相应的不足之处，台豪数控车床，例如有的数控车床编程系统不支持，广东数控车床，就难以使用。

　　2、轴向分线法

　　这种方式与卧式车床加工多线螺纹所使用的小滑板分线相同，只要对起始点的坐标进行改变，就可以进行使用了。简单的说就是在对第二条螺旋线进行加工的过程中，起点的第壹条螺旋线起点方向存在一个螺距的差异。具体进行数控车床编程的过程中，将刀具向着Z的方向进行移动， 东凯数控车床，在对其他螺旋线进行加工的过程中于此类似。

　　轴向分线法在进行使用的过程中较为容易，不受到数控车床系统的限制，可以进行多线螺纹，并可以使用循环指令的方式来减少编程的工作量。其存在的缺点就是空行程，在轴向的空间内，无法进行分线。

　　CNC数控车床加工多线螺纹的特点

　　螺纹线的条数形成依据主要就是螺纹的头数，按照螺纹的线数差异，可以对其进行简单的分类，分别是单线螺纹与多线螺纹。深圳数控车床加工多线螺纹的特点如下。

　　1、螺纹是在圆锥体或者圆柱体的表面进行加工，在对其进行辨别的过程中主要是通过螺旋线的条数，如果只有一条则是单线螺纹，两条则为双线螺纹等等。

　　2、多线螺纹的螺旋槽是在轴上进行等分分布的，在圆周上属于等角分布，其主要是用于机械设备的连接、巩固、测量、定位以及对动力的传递等。

　　数控车床加工多线螺纹主要有两种加工方法：圆周分线法和轴向分线法。圆周分线法在运用的过程中相对较为简单，没有局限性，但也存在相应的不足之处，例如有的数控车床编程系统不支持，就难以使用。轴向分线法在进行使用的过程中较为容易，不受到数控车床编程系统的限制，可以进行多线螺纹，并可以使用循环指令的方式来减少编程的工作量。其存在的缺点就是空行程，在轴向的空间内，无法进行分线。

数控机床的主要组成部分有哪些？

 现代数控机床都是CNC机床，一般由数控操作系统和机床本体组成。专门用来对金属或木材进行加工的设备，东凯东强数控车床，主要有如下几部分组成。

1) CNC装置：计算机数控装置（即CNC装置）是CNC系统的核心，由微处理器（CPU）、存储器、各I／O接口及外围逻辑电路等构成。

2) 数控面板：数控面板是数控系统的控制面板，主要有显示器和键盘组成。通过键盘和显示器实现系统管理和对数控程序及有关数据进行输入和编辑修改。

3) 可编程逻辑控制器PLC：PLC是一种以微处理器为基础的通用型自动控制装置，用于完成数控机床的各种逻辑运算和顺序控制。例如：主轴的启停、刀具的更换、冷却液的开关等辅助动作。

4) 机床操作面板：一般数控机床均布置一个机床操作面板，用于在手动方式下对机床进行一些必要的操作，以及在自动方式下对机床的运行进行必要的干预。上面布置有各种所需的按钮和开关。

5) 伺服系统：伺服系统分为进给伺服系统和主轴伺服系统，进给伺服系统主要有进给伺服单元和伺服进给电机组成。用于完成刀架和工作台的各项运动。主轴伺服系统用于数控机床的主轴驱动，一般由恒转矩调速和恒功率调速。为满足某些加工要求，还要求主轴和进给驱动能同步控制。

6) 机床本体：机床本体的设计与制造，首先应满足数控加工的需要，具有刚度大、精度高、能适应自动运行等特点，由于一般均采用无级调速技术，使得机床进给运动和主传动的变速机构被大大简化甚至取消，为满足高精度的传动要求，广泛采用滚珠丝杆、滚动导轨等高精度传动件。为提高生产率和满足自动加工的要求，还采用自动刀架以及能自动更换工件的自动夹具等。